塑料擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)和多螺桿擠出機(jī)。目前以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用較為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長(zhǎng)，混合均勻。

單螺桿擠出機(jī)無(wú)論作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要地位，近幾年業(yè)，單螺桿擠出機(jī)有了很大的發(fā)展。目前德國(guó)生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機(jī)，螺桿直徑達(dá)700mm，產(chǎn)量為36t/h。

修復(fù)擠出機(jī)螺桿也可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。

擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒制造用材料：制造擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒，目前國(guó)內(nèi)常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。

進(jìn)口擠出機(jī)中擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的制造材料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9。這種材料的屈服強(qiáng)度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蝕性。

擠出機(jī)螺桿采用38鉻鉬鋁材料，加工完后氮化熱處理，這樣的工藝全國(guó)普及了，我們的螺桿在這樣的工藝下，使用壽命大約為30萬(wàn)米。隨著磁條訂單的增多，也會(huì)使用大批螺桿，磨損的螺桿也會(huì)很多，以往補(bǔ)焊過(guò)螺桿，采用普通碳鋼焊條，表面硬度HRC≥40，壽命一般在8萬(wàn)米，無(wú)法延長(zhǎng)使用壽命。針對(duì)我廠(chǎng)磁粉硬，對(duì)螺桿磨損大，而螺桿加工費(fèi)用高等特點(diǎn)，我從降低成本上出發(fā)，構(gòu)想采用合適的焊條，堆焊在廢舊螺桿上，延長(zhǎng)其使用壽命。采用高鉻碳化鎢焊條堆焊在螺桿磨損部位，碳化鎢其有很高的耐磨性及耐高溫性，堆焊后表面硬度HRC>65，適合于我廠(chǎng)螺桿使用環(huán)境，達(dá)到延長(zhǎng)螺桿使用壽命。