操作按鈕檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常工作。根據(jù)待加工鋼筋的直徑，應(yīng)注意更換適合加工直徑的滾絲輪。特別注意將待生產(chǎn)加工的建筑鋼筋裝卡在放心鉗口上，抬起長短應(yīng)與起止部位的滾軋頭剝刀頭端應(yīng)對齊，隨后扳動搖桿夾持。待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，需要用無齒鋸下料。并且，在端部500mm的長度范圍內(nèi)不能直接彎曲，不允許直接加工氣割或切割機的材料的端部。剝肋刀切削數(shù)量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應(yīng)將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(嚴(yán)禁磨刀刃頂面)。當(dāng)剝肋邊緣開裂且無法正常切割時，應(yīng)及時更換新刀片。

設(shè)備在移動及裝卸時應(yīng)平穩(wěn)，避免傾翻傷人。根據(jù)機加工件的加工工藝規(guī)定，恰當(dāng)挑選、安裝滾絲模、滾模及調(diào)直磨具，另外恰當(dāng)展開滾絲模的牙位、內(nèi)孔調(diào)理及機加工件外螺紋的錐度調(diào)理。當(dāng)生產(chǎn)加工粗大健壯鋼件時，要盡或許減少固定不動主軸軸承及主題活動主軸軸承兩只點帶座軸承的跨度以提高主軸軸承的彎曲剛度;當(dāng)生產(chǎn)加工較小鋼件選用懸壁噴焊時，滾工作壓力不能超過58800N,滾絲模總寬不能超過40mm.工作上常常留心運轉(zhuǎn)情況，維持各自鎖互鎖、限位開關(guān)、走刀等組織準(zhǔn)確靠譜。發(fā)覺異常情況，立即查驗解決。

查看各操作設(shè)備、安全保險設(shè)備(制動、換向、聯(lián)鎖、限位、保險等)各指示設(shè)備(指示儀表、指示燈等)作業(yè)應(yīng)靈敏、牢靠;各部位動作應(yīng)和諧;供油應(yīng)正常，光滑應(yīng)杰出;機床工作無反常聲響、振動、溫升、氣味、煙霧等。滾絲機汽缸空地測量禁絕在測量汽缸空地時。未能在活塞裙部垂直于活塞銷孔的方向測量，而在其它方向測量。鋁合金活塞的結(jié)構(gòu)特點是上小下大,為一錐體，且裙部斷面為橢圓形，鋼筋直螺紋套絲機安裝調(diào)試作好記錄，試生產(chǎn)直螺紋合格后，方可大批量加工。