金屬破碎機(jī)性能及優(yōu)點(diǎn)：

1、整機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，利便切屑的后續(xù)處理，有效降低了切屑體積，節(jié)省存儲(chǔ)空間。

2、機(jī)器驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有安全電氣保護(hù)，可有效防止意外故障導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3、具有破碎比大、出產(chǎn)、出料粒度平均、可控等長(zhǎng)處。

4、金屬破碎機(jī)可使各種金屬屑、化工防火材料的切屑、干燥、壓塊、冶煉、破碎以及輸送變得簡(jiǎn)樸易行。

5、可大幅減少切屑所占體積，切屑可以連續(xù)給料，也可以間歇給料。

6、具有扭力大、產(chǎn)量高、無躁音、耐磨等長(zhǎng)處。

廢鋼破碎機(jī)啟動(dòng)時(shí)要克服偏心距和摩擦力矩，往往用較長(zhǎng)的啟動(dòng)時(shí)間才能啟動(dòng)起來,使電機(jī)在這段時(shí)間里過載發(fā)熱而引起保護(hù)裝置斷開,使振動(dòng)粉碎機(jī)械啟動(dòng)困難。廢鋼破碎機(jī)轉(zhuǎn)子在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，用其上沿轉(zhuǎn)子周向和軸向布置的錘頭輪流擊打進(jìn)入破碎腔內(nèi)的廢鋼，在襯板與錘頭之間形成的空間，將廢鋼撕裂成符合要求的破碎物。此時(shí)需選用更大型的電機(jī),增加了電網(wǎng)的負(fù)擔(dān)，對(duì)一些特殊的場(chǎng)合還應(yīng)用耦合器，以補(bǔ)償啟動(dòng)時(shí)間對(duì)電機(jī)的影響。對(duì)大型電機(jī)還應(yīng)有電氣控制系統(tǒng)及一系列保護(hù)系統(tǒng)，為較好的調(diào)整振動(dòng)粉碎機(jī)的參數(shù)，可采用變頻調(diào)速來控制破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到調(diào)整破碎粒度的作用。

顎式破碎機(jī)由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，以電機(jī)為動(dòng)力源，通過電動(dòng)機(jī)帶輪，由三角帶和槽輪驅(qū)動(dòng)偏心軸，使動(dòng)顎按預(yù)定軌跡運(yùn)動(dòng)，將進(jìn)入由固定顎板、活動(dòng)顎板和邊護(hù)板組成的破碎腔內(nèi)的物料進(jìn)行破碎，并通過下部的排料口將破碎后的物料排出，廣泛運(yùn)用于礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等多種行業(yè).歡迎大家來電咨詢！3、具有破碎比大、生產(chǎn)效率高、出料粒度小等優(yōu)點(diǎn)4、機(jī)器驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有安全電氣保護(hù)，可有效防止意外故障導(dǎo)致設(shè)備損壞。

單缸液壓圓錐破碎機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)特征

1.本機(jī)主要由機(jī)架部、傳動(dòng)部、偏心套部、碗形軸承部、支承套部、調(diào)整套部、彈簧部以及提供潤(rùn)滑油的稀油站等組成。

2.本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)。設(shè)計(jì)上采用碗形軸承具有較高的精度儲(chǔ)備，并采用集中稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)和新穎的干油密封防塵系統(tǒng)。當(dāng)需要調(diào)整 排料口大小時(shí)可用手推動(dòng)絞車進(jìn)行調(diào)整。本機(jī)還具有當(dāng)不能破碎物進(jìn)入破碎腔時(shí)，彈簧安全裝置能保護(hù)設(shè)備不受破壞的特征。

3.圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪、傳動(dòng)軸和一對(duì)齒輪帶動(dòng)偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎圓錐軸心線在迫動(dòng)下做旋擺運(yùn)動(dòng)，使破碎壁對(duì)軋臼壁時(shí)而靠近，時(shí)而遠(yuǎn)離，礦石在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓和彎曲而破碎。