打拔機(jī)的施工流程

用于基坑支護(hù)的打拔機(jī)，進(jìn)行外觀表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等檢驗(yàn)、對(duì)樁上影響核打設(shè)的焊接件割除（有割孔、斷面缺損應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)）。有嚴(yán)重銹蝕，量測(cè)斷面實(shí)際厚度，予以折減。矯正方法有：（1）表面缺陷矯正先清洗缺陷附近表面的銹蝕和油污，然后用焊接修補(bǔ)方法補(bǔ)平，再用砂輪磨平。（2）端部矩形比矯正用氧切割樁端，使其與軸線保持垂直，然后再用砂輪對(duì)切割面進(jìn)行磨平修復(fù)。當(dāng)修整量不大時(shí)，直接用砂輪進(jìn)行修理。

（3）樁體撓曲矯正腹向彎曲矯正，是將鋼板樁彎曲段的兩端固定在支承點(diǎn)上，用設(shè)在龍門(mén)式頂梁架上的千斤頂在鋼板樁凸處進(jìn)行冷彎矯正；側(cè)向彎曲矯正在專(zhuān)門(mén)的矯正平臺(tái)上，將鋼板樁彎曲段兩端固定在矯正平臺(tái)支座上，在鋼板樁彎曲段側(cè)面矯正平臺(tái)上間隔一定距離設(shè)置千斤頂，用千斤頂頂壓鋼板樁凸處進(jìn)行冷彎矯正。（4）樁體扭曲矯正視扭曲情況，可采用（3）中的方法矯正。（5）樁體截面局部變形矯正局部變形處用千斤頂頂壓、大錘敲擊與氧焰熱烘結(jié)合方法進(jìn)行矯正。打拔機(jī)用標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁作為鎖口胎具，采用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)牽拉調(diào)整處理或用氧焰熱烘和大錘敲擊胎具推進(jìn)方法進(jìn)行調(diào)直處理。

打拔機(jī)是利用振動(dòng)、靜力或錘擊作用將樁拔出地層的樁工機(jī)械。拔樁作業(yè)常采用相應(yīng)的振動(dòng)沉樁機(jī)、靜力壓樁機(jī)或雙動(dòng)汽錘,再配以樁架和索具,故也稱(chēng)振動(dòng)沉拔樁機(jī)、靜力壓拔樁機(jī)。樁工施工中以振動(dòng)拔樁較普遍,作業(yè)時(shí),將振動(dòng)拔樁機(jī)固裝于樁頭，

通過(guò)彈簧吸振器和索具懸掛于吊鉤下，開(kāi)動(dòng)拔樁機(jī)，振動(dòng)器產(chǎn)生的振動(dòng)，引起樁和土體共振，土體結(jié)構(gòu)破壞，樁身與土體間摩擦力減小，同時(shí)收緊索具,將樁逐漸拔出。若采用偏心塊式振動(dòng)器,因沉樁和拔樁阻力方向不同，必須對(duì)偏心塊進(jìn)行調(diào)整。

監(jiān)理要對(duì)每個(gè)樁的定位軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)，符合要求方能成孔或靜壓。灌注樁成孔后，對(duì)成孔的軸線進(jìn)行檢查。樁基施工完成后，要在施工自測(cè)的基礎(chǔ)上對(duì)每根樁的軸線偏差和標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，超過(guò)允許偏差的樁應(yīng)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)處理。

在基坑開(kāi)挖前，檢查引測(cè)點(diǎn)是否有具體的保護(hù)措施，控柴油打樁機(jī)，是否用砼固定，是否設(shè)置防護(hù)欄；在開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)施工放線進(jìn)行復(fù)測(cè)，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)入下道工序。工程在基坑開(kāi)挖前，施工測(cè)量自然地坪標(biāo)高后，監(jiān)理和業(yè)主進(jìn)行復(fù)測(cè)，確定土方調(diào)配方案，避免基槽回填二次費(fèi)用發(fā)生。