混凝土增強劑產(chǎn)品性能

1、 防塵和硬化

混凝土土地面表層強度較低的固有質(zhì)量缺陷，因經(jīng)常通易遭磨損、起塵。這不公會產(chǎn)生很多灰塵，對人和叉車安全也做成極大的危害，是工業(yè)領(lǐng)域普遍存在的問題。

分兩步來消除混凝土中的粉塵，從面提高混凝土地面的耐久性。首先，產(chǎn)品可滲入混凝土面層民下1-3毫米;第二，液態(tài)硬華劑的硬化成分與混凝土中的流離松散物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成堅硬不溶物。這種化學(xué)反應(yīng)能使厚度達(dá)幾毫米深的混凝土層硬化密封。

2、 耐磨

SEALEAD混凝土增強劑可消除混凝土中的松散物，增加表層的密實度提高混凝土的強度和耐磨性。抗壓強度和耐磨性可提高40%以上。

混凝土回彈強度增強劑在使用前要攪拌均勻，混凝土構(gòu)件表面保持干燥，并且做表面打磨處理，施工前做小面積測驗，保證所使用的增強劑是有效果的，然后再大面積的使用。建議使用長毛滾筒滾涂，反復(fù)涂刷，直到不再滲透且表面完全濕潤為止。

造成混凝土表面強度，起砂問題的因素有很多，增強劑的種類也很多，我們在選擇時要明確使用環(huán)境和使用對象，確保能夠達(dá)到更好的效果。

混凝土中的各組分固化成固結(jié)體，得到無塵致密的整體，外部硬度提高2-3倍。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工業(yè)樓層、電子車間、大型超市、停車場、食品生產(chǎn)基地、跑道、體育中心等場合。各種水泥地面灰、砂和混凝土地面強度達(dá)不到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。新舊混凝土地板和水泥地板用灰和砂處理，新混凝土地板、墻壁和柱子的強度不足。在正式應(yīng)用前，主張允許小面積實驗，在應(yīng)用達(dá)到預(yù)期效果后再進(jìn)行大面積應(yīng)用。首先清潔地面，然后在混凝土表面噴涂或碾壓兩次增強劑，每次間隔24小時，以便于更多有用的成分進(jìn)入混凝土。每平方米使用5-6公斤。(具體劑量取決于地面條件。經(jīng)過處理的地面將在24小時后到達(dá)，并在3-7天內(nèi)達(dá)到預(yù)期效果。

混凝土增強劑禁止加水或別的物質(zhì)運用。不能加入任何別的成分；

翻開混凝土增強劑包裝前，上下?lián)u晃一分鐘左右；

混凝土增強劑是以活性硅酸鹽為核心技術(shù)的聚合溶液，經(jīng)過充分浸透，其有用成分能迅速地與混凝土中的游離鈣發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，生成結(jié)晶體填充構(gòu)造空地，添加構(gòu)造的細(xì)密性，使得混凝土表層構(gòu)成一個堅如磬石的密封實體，極大地進(jìn)步混凝土構(gòu)造表層的強度和耐磨性，然后得到持久關(guān)閉、鞏固、耐磨、不起塵、抗水和大多數(shù)工業(yè)化學(xué)品腐蝕的外表。