玻璃的邊部和外觀質(zhì)量

　　玻璃的邊部質(zhì)量差存在爆邊、炸口，玻璃表面深劃傷是造成鋼化玻璃炸裂的重要因素。當(dāng)玻璃受到外力作用時，這個壓力層可將部分拉應(yīng)力抵銷，避免玻璃的碎裂，雖然鋼化玻璃內(nèi)部處于較大的拉應(yīng)力狀態(tài)，但玻璃的內(nèi)部無缺陷存在，不會造在成破壞，從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度的目的。玻璃邊部的炸口主要表現(xiàn)為邊部出現(xiàn)縱向裂口，玻璃邊部炸口產(chǎn)生的原因主要有兩個方面，一方面是玻璃邊部受外力碰撞所產(chǎn)生的炸口，另一方面是由于玻璃的邊部磨邊質(zhì)量差，磨邊較輕，玻璃在進(jìn)行鋼化時，玻璃的前端(即出爐端)從出爐到起弧有較大的溫度損失，應(yīng)力相對集中，容易引起玻璃邊部的炸口和微裂;爆邊主要表現(xiàn)為玻璃邊部的內(nèi)外表面出現(xiàn)貝殼狀缺損。

        鋼化玻璃鏡裂紋夾層玻璃及其加工方法，涉及玻璃深加工技術(shù)領(lǐng)域。鋼化玻璃的顏色：透明清玻、超白、各種綠色、各種藍(lán)色、各種灰色、茶色。本發(fā)明的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)包括從上而下依次為普通透明玻璃面層、上膠片層、鋼化玻璃鏡層、下膠片層、普通透明玻璃底層，上膠片層將普通透明玻璃面層與鋼化玻璃鏡層上下粘接，下膠片層將鋼化玻璃鏡層與普通透明玻璃底層上下粘接。

        本發(fā)明產(chǎn)品的加工方法，包括制作鋼化玻璃鏡，處理普通透明玻璃面層及底層，展布上下膠片層，將鋼化玻璃鏡夾鋪于普通透明玻璃面層及上膠片層、普通透明玻璃底層及下膠片層之兩組合的上膠片層與下膠片層之間，進(jìn)行固化處理，并擊裂鋼化玻璃鏡層。所以在實(shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中，必須依據(jù)玻璃的厚度、顏色，制定出一套適合于自身設(shè)備的正確工藝參數(shù)，并對鋼化時的工藝參數(shù)的調(diào)整嚴(yán)格進(jìn)行控制。其優(yōu)點(diǎn)：聚鏡面反射成像效果、裂紋效果、玻璃透明效果于一身，將Hg制鏡、玻璃鋼化、裂紋技術(shù)、粘接技術(shù)有機(jī)組合為一體。

鋼化玻璃的性能：

①玻璃的強(qiáng)度提高了3～5倍（普通玻璃的強(qiáng)度在40～60MPa以下）； 

②提高了玻璃表面的抗拉伸性能；

③玻璃的耐熱性能得到提高，耐熱沖擊可達(dá)到280～320℃； 

④具有良好的安全性和可靠性。  鋼化玻璃的品種：平鋼化、彎鋼化、浴室、家具、電梯、防滑、彩釉、熱反射鍍膜、Low-E鍍膜。

以及復(fù)合成的中空玻璃、夾層玻璃等產(chǎn)品。  鋼化玻璃的顏色：透明清玻、超白、各種綠色、各種藍(lán)色、各種灰色、茶色。

鋼化玻璃產(chǎn)生氣泡的原因

     鋼化玻璃在生產(chǎn)時，是采用的鋼化方法對玻璃進(jìn)行增強(qiáng)的，鋼化玻璃承受外力時要先抵消表層應(yīng)力，在提高承載能力，鋼化玻璃廠家分享下，鋼化玻璃產(chǎn)生氣泡的原因有哪些。

   一、鋼化玻璃溫度發(fā)生波動，或者玻璃的氧化還原發(fā)生大波動，就會使得玻璃液中的氣體溶解度發(fā)生波動，產(chǎn)生氣泡。

   二、鋼化玻璃廠家告訴大家，如果鋼化玻璃配合料在熔制時，產(chǎn)生的氣體就會不斷揮發(fā)，在上升過程中，就會形成大氣泡上浮。