噴涂生產(chǎn)線工藝發(fā)展

　　從80年始，我國開始引進一些噴涂器械或單臺設(shè)備，國外一些噴漆漆霧處理裝置也通過引進開始消化吸收研制，如旋杯噴漆、水簾噴漆、水旋除漆等一系列噴涂及漆霧處理的方法，使噴漆技術(shù)前進了一步，特別是80年代電泳涂漆的漆液處理技術(shù)。60年代中期剛開始搞電泳涂漆時，漆液處理采用尼龍紗巾，溫度控制采用加冰袋降溫。隨著時代的推進，80年代至90年代，電泳槽液的處理已有超濾等一系列裝置。近年來使用的UF（超濾）/RO（反滲透）系統(tǒng)將是今后新建陰極電泳涂裝線不可缺少的設(shè)備；對于溫度的控制不僅采用冷卻器，有的還專門設(shè)置了冷水機組用于生產(chǎn)線的循環(huán)冷卻。

自動噴漆流水線但在加工歷程中。達克羅是一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達克羅是一種“綠色電鍍”。1.的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度僅為4-8μm。對于直徑超過40mm的工件，在網(wǎng)帶爐中保溫50min，實際工件的表面溫度只能達到280℃左右；直徑50mm以上的工件，只能達到260℃左右。經(jīng)試驗檢測，直徑為50mm的工件要達到320℃溫度，在爐溫320℃的條件下，至少要保持2h以上，在380℃下，要保溫50min。如果單獨為處理這類大的工件將網(wǎng)帶爐溫度調(diào)整到380℃的極限溫度，不僅對設(shè)備的損傷較大，而且能耗驚人。對于這類大工件，比較合適的處理工藝是：一次涂覆在網(wǎng)帶爐上進行，相當于在低溫處理一次；二涂采取在箱式爐中加熱處理。

噴涂是指用電暈放電使粉末類涂料黏附于工件上的一種涂裝工藝。噴粉后再始末熱涂覆成功，1962年法國的塞姆斯公司創(chuàng)造粉靜電噴涂后，粉末涂裝才起始。那么噴粉的作用有哪些呢?下面簡單的給大家普及一下：

噴涂是現(xiàn)代高速多色膠印工藝中必不可少的工序。其重點作用是預(yù)防印刷品反面粘臟，升高印刷品性和效率噴粉以植物為原料，經(jīng)現(xiàn)代科學(xué)精練而成，印刷噴粉是柯式印刷中不可欠缺的器材!其重點作用是預(yù)防印刷品在印刷過程中之印背粘臟加速干燥。好的噴粉顆粒幼滑、與油墨混合性優(yōu)良、噴后散布平均，對升高印刷印刷品性及印刷效率有很大的協(xié)助!用途平凡;除彩色印刷外，膠片、橡膠、尼龍、復(fù)合皆可運用產(chǎn)物。粉粒子呈球狀;表面光亮;粒度為10-25μm(目數(shù)為300-450);粉粒均一;動性、散布性優(yōu)良;與油墨混合性、親油性特佳?？赏耆杏玫钠骄⒉加谟∑繁砻?，使印刷品性得以優(yōu)良的保證。