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干粉生石灰干粉壓球機(jī)生產(chǎn)過程中:
干粉生石灰干粉壓球機(jī)生產(chǎn)過程中:
1.穩(wěn)定供料:供料的不足,會(huì)造成壓出來(lái)的球不穩(wěn)定,所以在供料時(shí)候,應(yīng)根據(jù)出球情況來(lái)決定。以強(qiáng)度為準(zhǔn)。過小強(qiáng)度不好,過大容易悶機(jī),同時(shí)電機(jī)負(fù)載太重,容易造成損機(jī)或燒電機(jī)。
2.監(jiān)測(cè)輸送機(jī)位置是不是正常:當(dāng)輸送機(jī)位置不正常時(shí)候,就需要調(diào)整中間支架,如果有跑偏的現(xiàn)象要及時(shí)更正,如果偏左,就要使左邊緊些,如果偏右,就要使右邊緊些,直到不偏為止。
做好零件的清理和清洗工作
做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件,例如龍門大切機(jī),內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或作為洗滌液進(jìn)行清洗,然后用壓縮空氣吹干。相配表面在配合或連接前,一般都需加潤(rùn)滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位,升降機(jī)構(gòu)的絲桿螺母部位。相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確,裝配時(shí)對(duì)配合尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。例如:主軸的軸頸與軸承配合部位,主軸箱與軸承配合的孔及其中間距。
生石灰干粉壓球機(jī)輥皮為什么成為了壓制成型的一大要素?
生石灰干粉壓球機(jī)輥皮為什么成為了壓制成型的一大要素?生石灰干粉壓球機(jī)這種機(jī)械設(shè)備是一部減速機(jī)、電機(jī)、兩個(gè)輥?zhàn)?、一套骨架組成的。而對(duì)于重要配件輥?zhàn)觼?lái)說(shuō),輥?zhàn)邮且惶椎?,由輥皮和輥芯組成,而在這些部件當(dāng)中,輥皮為重要,因?yàn)檩伷な菦Q定物料能否正常壓制成型的一要素。
輥皮在每一次壓制成型完成后都要對(duì)輥皮做出清理,保證輥皮的球窩內(nèi)部沒有殘留物,以免長(zhǎng)時(shí)間不用,物料很難清潔出來(lái),這樣生石灰干粉壓球機(jī)壓制成的球?qū)?huì)不規(guī)則,甚至?xí)霈F(xiàn)無(wú)法脫模的現(xiàn)象。輥?zhàn)右坏┏霈F(xiàn)無(wú)法脫?;蛘呤浅隽喜灰?guī)則就要對(duì)輥皮做下調(diào)整了 型煤生石灰干粉壓球機(jī),長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作有可能對(duì)輥皮造成移位,這樣輥皮的球窩無(wú)法對(duì)照,球就無(wú)法成型,所以輥皮的清潔工作很重要。
不同類型的壓球機(jī)達(dá)到要求時(shí)設(shè)計(jì)原則
下面是騰達(dá)壓球機(jī)廠家總結(jié)不同類型的壓球機(jī)達(dá)到要求時(shí)設(shè)計(jì)原則:
對(duì)于干粉壓球機(jī),則需要選擇扁方型的球窩,而球窩選擇的不大,且很淺,其主要原因是干粉壓球機(jī)在壓制原料的時(shí)候,不允許加任何的粘合劑,如果用深球窩和大球窩的話,成球率就不高。甚至很難成型。
對(duì)于煤粉壓球機(jī)和鐵粉壓球機(jī),應(yīng)盡量選用大的球窩,球窩則應(yīng)設(shè)置成圓球狀,這樣只要控制好物料的水分和粘合劑的用量,壓出的成品球的成品率高達(dá)百分之95,且成球強(qiáng)度很好。如果一次不行,可嘗試二次壓球,即可保證成球率和強(qiáng)度。
對(duì)于脫硫石膏壓球機(jī),應(yīng)選擇中小型的球窩,而球團(tuán)的直徑也應(yīng)選擇3-5公分,因?yàn)槊摿蚴嘣趬呵虻臅r(shí)候,是有一定的水分的,是用濕法壓球法壓制的,如若水分有點(diǎn)大,可采用壓密機(jī)預(yù)壓。