TPE包膠PC加工方法:

　　TPE包膠PC，一般采用慣用的成型方法，即用兩套模具，一套先注塑PC制品，另一套模具（稱之為包膠模具）用于將TPE膠料注塑包膠到PC制品表面。此類成型方法稱之為二次注塑、包覆成型或嵌入注塑。也有用更為先進(jìn)的雙色注塑機(jī)來加工，結(jié)果都一樣，通過注塑的方式，將TPE與PC良好的復(fù)合粘接在一起。包膠射粘的注塑溫度依據(jù)包膠的硬膠材料而不同。因溫度要考慮到讓硬膠和TPE軟膠兩種材料都要軟化，才能促使兩種材料在接觸面達(dá)到一定的相容。為達(dá)到真包膠效果，通常TPE包膠PP料注塑溫度在170-190攝氏度左右；包膠ABS料在220-220攝氏度左右；TPE材料更加適應(yīng)于新能源汽車的開發(fā)，不管是汽身的零部件，還是汽車配件，TPE占有的市場正在逐步的擴(kuò)大。包膠PC料溫度比包膠ABS的注塑溫度還要略高。

TPE應(yīng)用于包膠射粘的主要優(yōu)點

　　1.TPE彈性體軟膠應(yīng)用于二次注塑，包膠射粘。因TPE材料止滑性好，且彈性觸感佳，可提升制品的觸摸手感，增強(qiáng)握持性。

　　2.TPE彈性體軟膠可根據(jù)產(chǎn)品之物性要求調(diào)整至合適的硬度（硬度范圍Shore 25-90A),以及合適的物性（如耐磨耐刮性,粘結(jié)性，熔融指數(shù)等）。為不同的產(chǎn)品提供了各種可能的材料應(yīng)用方案。

　　3.TPE采用包膠射粘加工，常用的制品如手柄，握把，電子材料等。材料賦予了制品舒適觸感，提升握持性，提升制品美觀度以及產(chǎn)品附加值。制品大多出口外銷到美國，日本及歐盟等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)。因TPE彈性體軟膠為綠色環(huán)保原料，材料不含鄰二甲酸鹽，不含鹵素，不含REACH規(guī)定的38項SVHC高度關(guān)注物質(zhì)。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS環(huán)保檢測標(biāo)準(zhǔn)，完全能達(dá)到美國，日本，歐盟等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)的環(huán)保要求。1，包覆成型中的表面處理主要指對需要包覆的硬塑料（如PP,ABS,PC和PA等）做表面處理。

一般TPE熔融指數(shù)在0-100之間,每個TPE廠家的材料熔融指數(shù)都不一樣的，具體也要看是什么測試條件。

一般有兩個條件：砝碼重量及熔體溫度。溫度條件（150℃，190℃，210℃），砝碼重量（1.2kg，2.16kg，5kg）。一般用2.16kg，190℃條件測試，熔融指數(shù)在0-150之間。通常流動性低于0的話，會換條件測試,比如5kg，190℃或2.16kg，210℃，高于100的會用1.2kg，190℃或2.16kg，150℃條件測試。TPE雙物料注塑在產(chǎn)品設(shè)計上可產(chǎn)生以下功能：令產(chǎn)品表面具備柔軟舒服的感覺令產(chǎn)品具備防滑功能提高產(chǎn)品抗沖擊能力為舊有產(chǎn)品增加附加值及提升產(chǎn)品級數(shù)加工方式1。