針梳機(jī)工作原理

針梳機(jī)是精梳毛紡等長(zhǎng)纖維加工系統(tǒng)重要的設(shè)備之一。在長(zhǎng)纖維紡紗系統(tǒng)中，由于羅拉梳理機(jī)輸出條子的纖維伸直平行度及條干均勻度還不符合紡紗的要求，有些還存在'彎鉤'現(xiàn)象，不能直接紡紗。尤其是在精紡系統(tǒng)中，如直接上精梳機(jī)接受細(xì)致的梳理，容易造成纖維損傷、梳針的損壞以及制成率的降低。為增加梳理環(huán)節(jié)，前紡工藝中頻繁使用了針梳機(jī)，一般精梳前采用2～3道針梳，使纖維能較伸直平行；精梳后再經(jīng)過(guò)2～4道針梳，其主要作用是改善條子的均勻度。

紡織機(jī)械配件行業(yè)仍將以調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為發(fā)展主線，緊跟技術(shù)發(fā)展的潮流，繼續(xù)發(fā)展紡織機(jī)械產(chǎn)品，同時(shí)關(guān)注市場(chǎng)需求，發(fā)展受市場(chǎng)歡迎的、可靠而實(shí)用的主機(jī)產(chǎn)品。紡織機(jī)械配件行業(yè)將重點(diǎn)關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的提高，研發(fā)高質(zhì)量、高可靠性的紡織機(jī)械專用基礎(chǔ)件，研究的機(jī)加工工藝、表面處理工藝和熱處理工藝，提高專用基礎(chǔ)件的性能、壽命;研發(fā)、推廣數(shù)字化監(jiān)控技術(shù)和產(chǎn)品，大程度減少人為因素對(duì)生產(chǎn)的干擾，提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定并提高紡織品質(zhì)量，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。


針梳機(jī)的工作特點(diǎn)是在前后羅拉（也可無(wú)后羅拉）組成的牽伸區(qū)中，由緩慢運(yùn)動(dòng)的針板排，形成較長(zhǎng)的中間控制區(qū)，對(duì)長(zhǎng)度離散較大的羊毛纖維起一種強(qiáng)制性的、可靠的控制作用，防止短纖維在牽伸區(qū)的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)。在牽伸過(guò)程中，當(dāng)前羅拉握持進(jìn)入前羅拉鉗口的纖維高速行進(jìn)時(shí)，纖維尾部不僅受到鄰近纖維的摩擦作用，也受到針排鋼針的控制和梳理作用。在前后羅拉之間的牽伸區(qū)域中，上下兩層針排的針板連續(xù)地交叉刺入毛層，而且隨著毛層的減薄，針板交叉刺入的深度逐漸增加，對(duì)纖維的控制作用不斷加強(qiáng)。在距離前羅拉鉗口附近，針板脫離毛層返回至后羅拉附近，以便重新刺入毛層。針板的這種往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，是依靠上下螺桿與凸輪機(jī)構(gòu)等來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

針梳機(jī)的控制系統(tǒng)

1.開(kāi)環(huán)系統(tǒng)只起到調(diào)節(jié)作用，對(duì)結(jié)果不進(jìn)行核實(shí)。

2.閉環(huán)系統(tǒng)不需要記憶延遲機(jī)構(gòu)。紗條經(jīng)過(guò)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的速度要求高，安裝要求也很高，但是由于紗條是在牽伸.后檢測(cè)，故造成檢測(cè)波動(dòng)幅度大。

3.混合環(huán)系統(tǒng):混合環(huán)系統(tǒng)的勻整裝置，保持均勻的效果同時(shí)，還可以自動(dòng)糾正偏差，調(diào)節(jié)多種因素引起的波動(dòng)，調(diào)節(jié)性能相對(duì)穩(wěn)定，但設(shè)備成本較高。