針梳機的工作過程

·條子的均勻度，提高成品條的質量。主要由測量機構、記憶延遲機構、傳導放大機構和執(zhí)行變速機構組成。

 （1）測量機構：由測量羅拉、指針、放大杠桿、連桿組成；

 （2）記憶延遲機構：由記憶鼓、活動瓦塊、鋼輥組成；

 （3）傳導放大機構：由楔形塊、連桿、彈簧組成；

 （4）執(zhí)行變速機構：由擺桿、皮帶、上下鐵炮組成。

梳箱機構是針梳機完成牽伸梳理的主要機構。由梳箱、針板和前后羅拉組成。

梳箱由上、下兩部分組成。上半部可以由液壓裝置抬起放下，便于調試和檢修。每個梳箱配備的針板，分別排列在四層空間中，中間兩層稱為工作層，上下兩層稱為回程層。

針板體積小、重量輕。采用耐磨抗震的鉻合金鋼，而且為盡量減少其重量，在針板兩頭鉆有小孔。由于針板重量減小，則相應所需的打擊力也減小，為高速創(chuàng)造了條件。

針梳機的梳箱結構及各部件的作用

針梳機梳箱內左右兩側各對稱配置兩對雙頭工作螺桿與兩對雙頭回程螺桿（共八根螺桿），分成上、下兩個部分，由齒輪嚙合傳動，上下梳箱內工作螺桿應對應裝配，從而使上下兩排針板形成交替、交叉狀態(tài)；當螺桿轉動時，針板在工作螺桿導槽的推動下，沿導軌支撐面向前運動，并對纖維進行梳理，如圖6-5所示，在上梳箱內，當工作螺桿轉動時，針板會向左平移；當針板移動到螺桿的前端時，會受到連接在螺桿端部的工作螺桿的打擊，將針板向上直線提升，并隨著傳動，針板逐漸被推入回程螺桿的螺旋導槽內，使針板脫離毛層；為了防止針板在打擊下飛出，在導軌垂直方向配置有由壓簧壓緊的擋板，保證針板沿著具有彈性的軌道準確地被推入回程螺桿的螺旋導槽內。當針板完全進入回程螺桿的螺旋導槽后，

針梳工序的主要任務是:通過多根并合和牽伸改善條子的中、長片段均勻度;通過梳針的梳理，進一步提高纖維的伸直平行度和分離度，消除彎鉤和卷曲:利用反復并合和牽伸，使纖維混合均勻，穩(wěn)定成紗質量:除去部分細小雜質及短毛。

目前，在精梳毛紡加工系統(tǒng)中使用的針梳機種類很多,按針板傳動方式及牽伸區(qū)中控制纖維的裝置分,主要有螺桿式針梳機、鏈條式針梳機、回轉式針梳機、齒輥式針梳機及無針板牽伸機;按針板的安裝排列形式，可分為開式、交叉式和半交叉式三種。毛條制造工序中通常使用交叉式針梳機。