針梳機液壓加壓的工作原理與結(jié)構(gòu)

液壓傳動控制是工業(yè)中經(jīng)常用到的一種控制方式，它采用液壓完成傳遞能量的過程

從原理上來說，液壓傳動所基于的基本的原理就是帕斯卡原理，就是說，液體各處的壓強是一致的，這樣，在平衡的系統(tǒng)中，比較小的活塞上面施加的壓力比較小，而大的活塞上施加的壓力也比較大，這樣能夠保持液體的靜止。所以通過液體的傳遞，可以得到不同端上的不同的壓力，這樣就可以達到一個變換的目的。

針梳工序的主要任務是:通過多根并合和牽伸改善條子的中、長片段均勻度;通過梳針的梳理，進一步提高纖維的伸直平行度和分離度，消除彎鉤和卷曲:利用反復并合和牽伸，使纖維混合均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量:除去部分細小雜質(zhì)及短毛。

目前，在精梳毛紡加工系統(tǒng)中使用的針梳機種類很多,按針板傳動方式及牽伸區(qū)中控制纖維的裝置分,主要有螺桿式針梳機、鏈條式針梳機、回轉(zhuǎn)式針梳機、齒輥式針梳機及無針板牽伸機;按針板的安裝排列形式，可分為開式、交叉式和半交叉式三種。毛條制造工序中通常使用交叉式針梳機。

毛條針梳機　變頻調(diào)速系統(tǒng)的降速，是通過降低給定頻率的方式來實現(xiàn)的。頻率降低時，同步轉(zhuǎn)速同時下降，此時電動機轉(zhuǎn)速因慣性{包括負載慣性）作用而不能馬上降下來，因而導致電動機運行轉(zhuǎn)速超過同步轉(zhuǎn)速而處于再生制動狀態(tài)，使電動機轉(zhuǎn)速迅速地跟隨頻率的下降而下降

　毛條生產(chǎn)線要求調(diào)速系統(tǒng)能長期連續(xù)、穩(wěn)定、可靠的工作，也就是一年8000小時連續(xù)運轉(zhuǎn)不出故障調(diào)速系統(tǒng)的改造

毛條針梳機

　一是電壓等級的選定。選用時注意變頻器的電壓等級是否與輸入電源和所驅(qū)動的電動機電壓等級相同，此次選用的是380v變頻器，電壓波動范圍在J500 、100 0。

二是制動方式選定。通用變頻器的電氣制動有內(nèi)部制動和外部制動兩種方式，本次變頻器的匍動方式為內(nèi)部制動“ 七是功率因素的選定。本生產(chǎn)線對功率因素無特殊要求

三是輸出頻率范圍的選定。選擇頻率和咼頻率要適當“