毛條針梳機在調試和試生產過程中遇到的問題及解決方法

　在生產調試中，設備間運轉出現不匹配卡毛、堵毛等現象，經反復試驗與論證，找到了問題的原因及解決

　一是變頻器的加速和減速時間設置不合理，造成針梳機內針輥卷毛，針片損壞嚴重。經查是因為變頻器的加速和減速時間過快，毛束在經過皮輥拉斷區(qū)時速度較快，在經過針輥梳理區(qū)時速度較慢，當啟動或停機時就容易發(fā)生卷毛故障

　經反復多次調試，并聽取廠家和專業(yè)的建議，我們終于完成廠內針梳機變頻器技術改造工作。改造后的數字變頻器運行和操作效果明顯好于老式模擬變頻器，為企業(yè)創(chuàng)造了經濟效益

成效 毛條生產線機械設備調速系統(tǒng)改造過程中，我們對該系統(tǒng)進行了優(yōu)化和部分整改，經過生產實際應用，在控制精度及可靠性方面均取得了滿意的效果。

在PCB制造過程中用到的研磨刷輥按功能可分為兩類，即研磨刷輥和清洗刷輥，而研磨刷輥則占絕大多數，清洗刷輥僅在成品后清洗或研磨后后清洗用到，數量比較少，因此統(tǒng)稱為研磨刷輥。

研磨刷輥按使用材質又分為：尼龍針刷輥、不織布刷輥和陶瓷刷輥三大類，它們在使用上各有特點。

尼龍針刷輥的特點是使用壽命長，研磨效果適中，特別適用于線寬/線距（L/S）≥200um(=8mil)，銅箔厚度≥35um條件下的PCB制造過程中的表面處理。?紡機行業(yè)根據市場需求確定的調整，未來紡織機械行業(yè)的技術進步和持續(xù)發(fā)展。在早期的PCB制造業(yè)中扮演了重要的角色。但隨著近期PCB用戶對線寬/線距（L/S）越來越精細的要求，尼龍針刷輥所特有的劃痕較嚴重，對線條沖擊力較大從而極易造成微絲橋接、斷線等缺陷就明顯表現出來了。