不干膠分條機工作中遇到的問題及解決方法：

原紙的寬度一般都會給其上面標(biāo)的尺碼大3-5mm，特殊條件下會跳出這個范圍內(nèi)，假如原紙規(guī)格為1185mm時，我們調(diào)刀為1190.在原紙部分可能大于1190的情況，邊端的紙盤就會出現(xiàn)毛刺。遇到這種情況可以先停機松一會面刀等運行一會，在上緊兩面刀。

為什么分切到一段時間右邊部的紙盤凸出？

1.開始運行時，邊部得條紙沒有拉緊，可以在機器開始切條時適當(dāng)墊入紙條可以避免

2.加入紙芯的紙芯內(nèi)徑過大，使得氣軸膨脹后不能鎖緊紙芯從而紙芯在旋轉(zhuǎn)時候滑動造成偏移，解決方法，將紙芯套進(jìn)氣軸的時候檢查紙芯的內(nèi)徑大小。

1、分切機的試運行（1）試運行前必須將所有運動部件進(jìn)行空載動作，并檢查各個部件的運行情況。（2）認(rèn)為空運行良好后可進(jìn)行負(fù)載試運轉(zhuǎn)，同樣檢查機器各部件情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查或調(diào)整，消除不正?，F(xiàn)象后，然后再試運行，機器運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無顯著的振動和噪音。（3）開動主電機進(jìn)行校平主機空載試運行，正反方向連續(xù)運轉(zhuǎn)1~2小時，檢查各部件聯(lián)接和運行情況，并檢查校平主機制動器的制動效果。

2、分切機的安裝（1）機座的按座，先用墊鐵找平，其各方向不平度的偏差每米不得大于0.1mm，機座找平后進(jìn)行次灌漿，必須等徹底干固后才允許安裝調(diào)試機器，擰緊地腳螺栓。（2）在安裝拆卸過程，吊運工作輥及精密加工的各零部件時，不允許用鋼繩直接接觸加工表面，應(yīng)墊毛氈以免擦傷。（3）勻稱地擰緊所有緊固螺栓和地腳螺栓。（4）安裝時各接觸面密封處和螺栓把合面都應(yīng)涂以薄層潤滑脂。

自動分切機的使用注意事項如下：1、開機前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩(wěn)定。2、設(shè)備準(zhǔn)備運行前，所有人員必須通知離開設(shè)備，確保人身安全才可開機運行。3、操作過程中，切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。4、運行時，切忌用手觸摸運行中的膜卷或輥芯，以免將手卷入造成人身傷害。

分切機在運行時，切忌用手觸摸運行中的膜卷或輥芯，以免將手卷入造成人身傷害。分切機張力控制基本為手動張力控制，自動張力控制。手動張力控制就是在收卷或放卷過程中，當(dāng)卷徑變化到某一階段，由操作者調(diào)節(jié)手動電源裝置，從而達(dá)到控制張力的目的。

我們大家在操作使用自動分切機的時候，我們都需要多注意自動分切機上面的這些使用注意事項，正確方法操作使用自動分切機才是我們大家都想要的。

二手分條機傳動部位的基本方法

二手分條機隨著現(xiàn)在社會的不斷發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)的不斷進(jìn)步，機器已成為生產(chǎn)的主要生產(chǎn)力，正在逐漸的替代人力勞動，的進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，但是機器生產(chǎn)有時也會出現(xiàn)一些問題，比如說分條機在運行過程中傳動部位的磨損現(xiàn)象時有發(fā)生，這主要是因為分條機的收放卷均配置全速自動接膜機構(gòu)來進(jìn)行使用和操作的，且張力閉環(huán)自動進(jìn)行控制分條機的運行，因此，在使用過程中運行簡單、快速，但是，如果在運行過程中分條機的傳動部位經(jīng)常受到磨損，下面我們就來介紹一下分條機傳動部位磨損的處理方法和措施。

1、二手分條機在運行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)傳動部位受到磨損等現(xiàn)象，有時是分條機烘缸軸頭磨損，還有一種是卷紙輥軸承室磨損等，在進(jìn)行解決時傳統(tǒng)的方法都是使用堆焊、熱噴涂、電刷鍍等等方法進(jìn)行修復(fù)。

2、二手分條機的傳動部位受到磨損時使用傳統(tǒng)的方法并不能將問題排除，因此，應(yīng)該使用比較好的材料來進(jìn)行設(shè)計和制作，可以避免二次磨損的現(xiàn)象發(fā)生。