廢氣預處理可延長催化劑和催化燃燒設備的壽命原因分析

廢氣預處理可延長催化劑和催化燃燒設備的壽命原因分析：廢氣可能含有一些對催化劑有害成分，如果已知有這樣的化學物質存在，則要對廢氣做預處理，否則這些有害成分會對催化劑的壽命產生很大影響。廢氣應經過預處理（除塵除油除濕）再通入催化倉?；覊m、積碳及高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點，會導致催化劑催化作用，因此，應盡量避免灰塵及高沸粘性物的引入。

油漆廢氣處理設備催化燃燒設備

為了處理噴霧干燥過程中的廢氣，可以選擇比較合適的廢氣處理設備——催化燃燒設備。對于油漆廢氣處理工藝，根據現(xiàn)場條件設計排氣收集系統(tǒng)-吸入系統(tǒng)-排氣系統(tǒng)和其他輔助系統(tǒng)。收集的廢氣通過排氣分支送到排氣總管，然后進入催化燃燒裝置。催化燃燒利用催化劑使有機廢氣在350-400攝氏度的低溫下無火焰燃燒，在低溫下它們被氧化分解為二氧化碳和水，并被凈化。廢氣由風扇送入排氣煙囪，通過15米高的煙囪排出室外。

沸石輪廢氣濃度催化燃燒技術

采用沸石輪廢氣濃度催化燃燒技術是Vocs廢氣管理的一種非常有效的方法，可以有效地吸附在沸石中，達到尾氣去除的目的。這種催化燃燒設備是目前我國環(huán)保市場上一種有效的環(huán)保設備。它也是一種被廣泛推薦的提純方法，已被廣泛應用。沸石輪廢氣濃度催化燃燒原理:廢氣通過管道進入設備，沸石吸附的街景氣體通過煙囪直接排放到大氣中。砂輪將繼續(xù)以每小時1-6的速度旋轉，并將吸附的有機物傳輸到解吸區(qū)。脫附后的濃縮有機廢氣被送到焚燒爐，在那里燃燒并轉化為二氧化碳和水蒸氣，然后釋放到大氣中。

催化燃燒裝置的壓力損失應低于2kPa

催化燃燒:催化劑的工作溫度應低于700℃，并能承受900℃短時間高溫沖擊。設計工況下催化劑使用壽命應大于8500h。設計工況下蓄熱式催化燃燒裝置中蓄熱體的使用壽命應大于24000h。催化燃燒裝置的設計空速宜大于10000h-1，但不應高于40000h-1 。進入燃燒室的氣體溫度應達到氣體組分在催化劑上的起燃溫度，混合氣體按照起燃溫度的組分確定。催化燃燒裝置的壓力損失應低于2kPa。治理后產生的高溫煙氣宜進行熱能回收。