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膏體泵存在的問題: 濃密機的適應性問題。充填管道磨損問題。膏體自流輸送問題。 膏體制備與輸送的監(jiān)控儀器儀表問題。 我國的膏體設備制造水平低,使用效果差我國自行生產(chǎn)的連續(xù)式濃密機,脫水效果較差,底流濃度僅能達到65%左右;過濾機雖然能夠生產(chǎn)含水率較低的尾礦濾餅,但能耗高,濾布易堵塞,運行成本高;控制水平低,遠程控制電氣易出故障,檢測儀表精度低,不準確因此,我國膏體技術(shù)的發(fā)展受到了很大的制約。應用于金屬礦,還能將尾礦庫潰壩引發(fā)的土壤、水源等重金屬高污染風險降低到幾乎為零。
膏體充填技術(shù)落后對于技術(shù)方面的一些問題未得到明確的解答,包括什么是膏體?不同的礦山應采用何種配比?如何提高濃縮底流濃度,使之達到膏體制備所需要的濃度?如何解決管道的局部磨損?公司產(chǎn)品涉及脫硫脫硝系統(tǒng)、氣體輸灰系統(tǒng)和膏體物料潔凈輸送系統(tǒng)等幾大環(huán)保領域,廣泛應用于石化、電力、食品、建材、礦業(yè)、冶金、鋼鐵、飼料、脫硫等多個行業(yè)。 我國膏體堆存技術(shù)剛剛起步膏體堆存的設計流程尚不明確,還無法確定膏體堆存中的某些關(guān)鍵參數(shù)
膏體泵廠家告訴大家膏體充填技術(shù)中存在的問題
1) 我國的膏體設備制造水平低,使用效果差。我國自行生產(chǎn)的連續(xù)式濃密機,脫水效果較差,底流濃度僅能達到65%左右;過濾機雖然能夠生產(chǎn)含水率較低的尾礦濾餅.但能耗高,濾布易堵塞,運行成本高;由于膏體充填料漿濃度高,無需脫水,因此減少了井下充填污染及排水費用??刂扑降?,遠程控制電氣設備易出故障,檢測儀表精度低,不準確。
2) 濃密機適用性差。由于井下充填的不連續(xù)性和選礦廠生產(chǎn)的連續(xù)性的沖。
污泥泵保養(yǎng)
骨料:污泥泵保養(yǎng)廠家給告訴大家膏體材料的骨料主要包括煤矸石、河沙、工業(yè)爐渣等,其中以煤矸石為主。膏體材料中粗骨料矸石的級配、粒徑對膏體的可泵性影響很大,粒徑取決于輸送管的尺寸。根據(jù)煤礦膏體充填的需要和煤矸石破碎后外形尖銳扁平的特點,同時參考粗骨料粒徑與輸送管徑的關(guān)系確定煤矸石加工破碎到直徑小25mm,進行篩分以后按混凝土的顆粒級配曲線進行級配。對于膏體的流變模型,可用下式表示:式中τ為剪切應力,為剪切速率,膏體充填料的流變模型屬于賓漢塑性體,故為屈服剪應力,為塑性粘度系數(shù)。
根據(jù)寶鋼的泵送混凝土施工經(jīng)驗,集料尺寸25 mm有外加劑的混凝土碎石的砂率44%。用于不遷村采煤充填的固體廢物膏體與泵送混凝土在很大程度上相似。所以用于不遷村采煤充填的固體廢物膏體的砂率取44%。