騰峰環(huán)保為廣大客戶詳細(xì)的介紹一下關(guān)于水隔膜膏體泵的主要優(yōu)點：無清水損失，無混漿，循環(huán)用水，可節(jié)水15%以上。高揚程，高濃度，大流量，遠(yuǎn)距離輸送，揚程與流量由變頻控制自動調(diào)節(jié)，不受礦漿流量揚程變幅影響。自動化程度高，可自動調(diào)節(jié)流量，流量調(diào)節(jié)范圍較大。加入粉煤灰和棒磨砂后極大地改善了物料粒級組成，平均粒徑提高近10倍，極細(xì)顆粒仍占35。

  節(jié)電效果顯著，由于無水耗無混漿可節(jié)電10%以上。一級泵站輸送便于管理，減少了輸送管道和回水管路，減少了管理人員和管理費用達(dá)10%以上，水隔膜膏體泵是國內(nèi)相同規(guī)格油隔膜泵價格的二分之一，是高壓隔膜泵的五分之一到十分之一。電腦變頻集中控制，通過（檢測傳感器、光電檢測裝置）等各種檢測系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，微機(jī)處理系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，使水隔膜泵運行，調(diào)整，故障處理全部實現(xiàn)了智能化和自動化，全部運行隨機(jī)調(diào)整，故障判斷，應(yīng)急處理均由微機(jī)電腦顯示屏實現(xiàn)。充填完成數(shù)小時后膏體充填體必須有一定強(qiáng)度，達(dá)到脫模條件，保持自穩(wěn)，并能夠?qū)敯逵羞m當(dāng)?shù)闹巫饔孟敫囿w泵抗壓強(qiáng)度分析膏體材料只有達(dá)到一定的強(qiáng)度才能支撐采空區(qū)的頂板，達(dá)到控制地表下沉的效果。

膏體充填設(shè)備  膏體充填設(shè)備是為了延長礦井使用年限，更好地回收礦立井工業(yè)廣場地下煤炭資源，通過膏體充填到采空區(qū)，防止頂板冒落，保護(hù)工業(yè)廣場地面建筑、設(shè)施、設(shè)備而設(shè)計的。膏體充填設(shè)備對推進(jìn)綠色環(huán)保礦區(qū)建設(shè)具有廣泛的推廣意義。

   使用及維護(hù):  高濃度礦井充填站在實際生產(chǎn)中容易出現(xiàn)喂料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻、料漿易離析、排水量大、膠結(jié)時間長等問題。排除方法:每班對機(jī)器進(jìn)行不間斷觀察和保養(yǎng)，全尾砂膠結(jié)充填站，增長攪拌時間，全尾砂膏體泵送充填，改進(jìn)新型膠結(jié)材料，增加膠固粉、速凝劑等。既節(jié)水又節(jié)電還沒有報廢的清水泵和減少了磨損件，這在漿體輸送泵發(fā)展是一項突破和革命。整機(jī)設(shè)備設(shè)計合理、制作精密、安裝方便、耗能低、污染小、便于維修、控制部分采用海利普西門子、等專

用充填軟件，全電腦操作。

 膏體泵廠家告訴大家必然要求濃密機(jī)具有貯礦功能，這就造成深錐內(nèi)泥層厚度很高。當(dāng)泥層厚度達(dá)到7m時，容易出現(xiàn)壓耙現(xiàn)象。

 充填管道磨損嚴(yán)重。由于粗骨料膏體充填料漿具有平均粒徑大、充填濃度高，相對尾砂膠結(jié)充填和高濃度充填而言，管道磨損更為嚴(yán)重。必須想辦法對充填系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，盡量采用滿管流形式來降低管道磨損程度，從而保護(hù)充填鉆孔并延長其服務(wù)年限。

   膏體充填技術(shù)在我國剛剛起步，很多工程實踐問題還有待進(jìn)一步深入研究與解決。

強(qiáng)力攪拌倉：

強(qiáng)力攪拌倉實現(xiàn)了攪拌直徑大，攪拌葉片多級化，功耗小等特點，進(jìn)而使其具有強(qiáng)力破碎、輸送物料及分篩物料的功能。攪拌軸可根據(jù)實際工況設(shè)計安裝方向，同時采用攪拌軸交叉攪拌的方式解決了煤泥在料倉中粘軸的問題。

強(qiáng)力攪拌倉還具有自動保護(hù)功能，當(dāng)倉體內(nèi)部的阻力過大，正常攪拌時的扭矩大于減速電機(jī)額定的扭矩時，設(shè)備則開始斷電，避免了因攪拌阻力過大，而導(dǎo)致攪拌軸或減速電機(jī)損壞的現(xiàn)象。