下面就讓我們騰峰環(huán)保為廣大客戶(hù)詳細(xì)的介紹一下關(guān)于膏體泵的一些相關(guān)知識(shí)，希望能幫助到大家，在水砂充填中水：僅僅作為輸送物料的載體，充入采空區(qū)后，充填料留在采空區(qū)，水滲濾出去，沿巷道水溝流入水倉(cāng)，通過(guò)排水和排泥設(shè)施將滲濾出的清水和隨清水流失的細(xì)泥排出地表。我們的水砂充填工藝采用全電腦控制，更加準(zhǔn)確礦漿采用在線濃密度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)密度含量添料，使其更加堅(jiān)固節(jié)約成本。強(qiáng)大的科研開(kāi)發(fā)與科技創(chuàng)新能力，使滕峰環(huán)保的產(chǎn)品和技術(shù)不斷推陳出新，擁有多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，截至目前，滕峰環(huán)保共申報(bào)及獲得發(fā)明、實(shí)用新型專(zhuān)利16項(xiàng)。

    性能參數(shù)：充填料漿一般在地面充填制備站制備，膏體充填站，然后通過(guò)輸送系統(tǒng)輸送到待充地點(diǎn)進(jìn)行充填。充填料漿制備與輸送系統(tǒng)一般包括充填物料儲(chǔ)存與輸送系統(tǒng)、充填料漿攪拌系統(tǒng)、充填料漿輸送系統(tǒng)和充填過(guò)程控制系統(tǒng)4部分組成。

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   膏體泵廠家告訴大家?guī)资陙?lái)的使會(huì)澤鉛鋅礦積存了60多萬(wàn)t的選礦尾砂和100多萬(wàn)t的冶煉水淬渣，而且每年地表尾砂和水淬渣積存量以25～30萬(wàn)t的速度激增。尾礦庫(kù)和水淬渣場(chǎng)已無(wú)法擴(kuò)容，且礦區(qū)屬于長(zhǎng)江上游水土保持和環(huán)境保護(hù)區(qū)，工業(yè)廢物排放和堆存受到嚴(yán)格限制。因此，必須將地表尾砂和水淬渣利用起來(lái)，排入井下充填采空區(qū)。因此該礦在2006年興建了以深錐濃密機(jī)為核心的膏體泵送充填系統(tǒng)。KOS系列泵采用S型管道轉(zhuǎn)轍器,具有磨損部件少、自動(dòng)密封性能好、輸送混合物料適應(yīng)性強(qiáng)、堵塞概率低等優(yōu)點(diǎn)。

   通過(guò)在實(shí)驗(yàn)室的模擬研究和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐的勘測(cè)，膏體泵開(kāi)采技術(shù)的理論體系逐步趨于完善，并且在理論基礎(chǔ)上，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐使更加效果顯著。近年來(lái)的理論創(chuàng)新發(fā)展主要包括以下四個(gè)“利用”：（1）利用巖體力學(xué)和充填體力學(xué)的理論，通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，分析研究充填膏體的力學(xué)特性和承載能力。泰安騰峰環(huán)保廠家分析了在工作面有限空間和特定環(huán)境下充填膏體的力學(xué)特性，得出：在工作面有限空間和特定環(huán)境下充填膏體可以自然凝固并能達(dá)到初步承載效果，但是凝結(jié)性較差；膏體泵送充填工藝綜合、運(yùn)用了現(xiàn)代工業(yè)的多項(xiàng)新技術(shù):微細(xì)顆粒材料濃縮脫水工藝與設(shè)備、膏體泵送工藝與設(shè)備、膏體制備工藝與設(shè)備、先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。