工 藝 技 術(shù) 核 心 優(yōu) 勢

1. 解決污泥資源化利用世界性難題,幫助磚瓦行業(yè)從高耗能低產(chǎn)能         污染企業(yè)向環(huán)保資源再利用型企業(yè)成功轉(zhuǎn)型實現(xiàn)跨越發(fā)展，政府補貼變廢為金.

2.   擁有多項、研發(fā)核心技術(shù)，低碳、環(huán)保、運營成本低；

3.   自動化程度高， 不產(chǎn)生二次污染；

4.   綜合利用新能源，實現(xiàn)全天候連續(xù)作業(yè)，便于產(chǎn)業(yè)化運營；

5. 干化后污泥可與多種物料混合,自身熱值高實現(xiàn)內(nèi)燃磚熱量提供不影響磚體強度，外觀。

6.   產(chǎn)融結(jié)合,提供多種金融合作模式。

一、太陽能干化系統(tǒng)簡介

1、主動式太陽能溫室系統(tǒng)

2、太陽能供熱及底部送風系統(tǒng)

3、全自動污泥攤鋪布料移動系統(tǒng)

4、濕污泥輸送系統(tǒng)

5、遠程自動化控制系統(tǒng)

6、除臭系統(tǒng)

7、干物料定向收集系統(tǒng)

二、窯爐改造廢熱利用系統(tǒng)簡介

1、余熱循環(huán)輸送系統(tǒng)

2、干化物料混合系統(tǒng)

3 、生產(chǎn)溫控系統(tǒng)

污泥輸送系統(tǒng)簡介

在污泥焚燒利用過程中，管道輸送系統(tǒng)是必不可少的工藝環(huán)節(jié)，可以方便的融合其中。

1、以管道輸送設(shè)備為核心的污泥處理系統(tǒng)具有以下特點：

① 輸送過程全封閉、無污染，完全消除了敞開輸送方式嚴重污染環(huán)境的問題。

② 污泥濃度高，輸送距離遠。輸送系統(tǒng)出口壓力為0-20Mpa，輸送流量為0—20m3/h。

③ 全自動控制，無級調(diào)控輸送量，可遠程調(diào)控、實時監(jiān)控等。

④ 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，管道可架空或地埋、垂直上升及以任意角度轉(zhuǎn)彎，占地面積小，布置靈活。

⑤ 物料分配、分流自動可調(diào)。專門設(shè)計的管路換向閥解決了污泥的分流難題。

在技術(shù)上，利用污泥制磚和建筑材料的原料是有范圍要求的，有的單一使用污泥制磚不能滿足國家標準，所以需要與添加劑配合使用才能滿足相關(guān)標準要求。另外污泥具有化學不穩(wěn)定性，在一定范圍內(nèi)會導致產(chǎn)品質(zhì)量波動，因此需要嚴格控制工藝參數(shù)，污泥制磚前期污泥預(yù)處理需要一定成本，在預(yù)處理后的制磚工藝流程稍微復(fù)雜，因此也帶來的成本略高;同時還要注意避免二次污染的產(chǎn)生。國家污泥制磚標準要求用于制磚的污泥，是經(jīng)穩(wěn)定化、減量化和無害化處理的污泥，目的是為了規(guī)范利用污泥制磚，避免污泥進入磚廠處置的無序化，保證污泥制磚的安全可靠。隨著城市化的高速發(fā)展、政府法規(guī)的落實以及技術(shù)的發(fā)展，市政污泥處理領(lǐng)域未來市場發(fā)展空間巨大。

提到煤泥泵，可能很多人不是特別了解，但是，業(yè)內(nèi)人士都知道，它是一種對煤泥進行處理的設(shè)備，能夠有效解決煤泥污染的問題，可以說，是現(xiàn)代處理煤泥過程中不可或缺的大“功臣”，大大降低了相關(guān)勞動者的勞動量，提高了勞動效率。但是，在煤泥泵的使用過程中有很多事項仍然需要注意。東郊污水處理廠所產(chǎn)生污泥以前的處置方式是板框脫水后運送至垃圾廠衛(wèi)生填埋，與灤縣磐石水泥合作后，含水率60%泥餅在水泥原材料計量設(shè)備定量投加，通過與各種原材料混合，磨細、均化、輸送到水泥窯進行煅燒。

煤泥泵使用注意事項：

1、一般來說，煤泥的性質(zhì)、含水量以及煤泥的均勻性、流速、管道以及煤泥的摩擦系數(shù)等都會影響到煤泥泵的工作效率，所以，在使用煤泥泵之前一定要進行充分的預(yù)處理，降低摩擦，從而保證煤泥泵的運行效率。

2、為了保證煤泥泵的使用安全和正常運轉(zhuǎn)，一定要由專業(yè)的人員進行操作，一旦出現(xiàn)問題，也能夠及時應(yīng)對和解決。

3、煤泥泵在開車之前，要對整車進行檢查，尤其是各個閥門的開啟狀態(tài)，以及盤根有無漏水現(xiàn)象，安全裝置是否齊全等，這些都要細心檢查，確保使用安全。

4、一定確保煤泥泵在正常使用中保持正常的油位，切忌沒油狀態(tài)下開車，并且也要保證油質(zhì)以及干燥清潔等。

以上就是煤泥泵使用注意事項，希望廣大用戶都能夠加以注意，保證煤泥泵的安全和正常運行。