不同的制粉方法得到的硅粉活性是有區(qū)別的，判定活性的因素為：粉粒的微觀結(jié)構(gòu)，比表面積、粒徑級配、表面保護(hù)和設(shè)備鋼耗等。

化學(xué)成份符合要求指標(biāo)的硅，煉制中已獲得較佳微觀結(jié)構(gòu)，保證其擁有參與反應(yīng)的較佳活性，即其天性或自然性能，制粉時一定要盡量降低對其天然微觀結(jié)構(gòu)的劣化作用，減少其晶粒及晶粒群間的變形，使絕大部分硅粉仍保持住原有的天然微觀結(jié)構(gòu)。

硅粉比表面積大，參與反應(yīng)速度加快，反應(yīng)更完善，硅的利用率高，反應(yīng)區(qū)域流化態(tài)更理想，硅耗率較低，從而顯示其活性高。

金屬硅的分類通常按金屬硅成分所含的鐵、鋁、鈣三種主要雜質(zhì)的含量來分類。按照金屬硅中鐵、鋁、鈣的含量，可把金屬硅分為553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌號。

工業(yè)上，金屬硅通常是在電爐中由碳還原二氧化硅而制得。這樣制得的硅純度為97~98%，叫做金屬硅。再將它融化后重結(jié)晶，用酸除去雜質(zhì)，得到純度為99.7~99.8%的金屬硅。

金屬硅，我國也稱工業(yè)硅是本世紀(jì)六十年代中期出現(xiàn)的一個商品名稱。它的出現(xiàn)與半導(dǎo)體行業(yè)的興起有關(guān)。目前，國際通用作法是把商品硅分成金屬硅和半導(dǎo)體硅。

金屬硅是由石英和焦炭在電熱爐內(nèi)冶煉成的產(chǎn)品，主成分硅元素的含量在98%左右（近年來，含Si量99。99%的也歸在金屬硅內(nèi)），其余雜質(zhì)為鐵、鋁、鈣等。半導(dǎo)體硅用于制作半導(dǎo)體器件的高純度金屬硅。

金屬硅的用途廣泛，同時金屬硅還是生產(chǎn)單質(zhì)硅、有機(jī)硅、半導(dǎo)體材料等產(chǎn)品的原料，同時很多硅合金產(chǎn)品，同樣可以使用金屬硅進(jìn)行生產(chǎn)加工，可見金屬硅在很多產(chǎn)品生產(chǎn)中，都發(fā)揮著重要的作用。

金屬硅是工業(yè)提純的單質(zhì)硅，主要用于生產(chǎn)硅溶膠，金屬硅粉和水在堿做催化劑的條件下能反應(yīng)生成硅溶膠的原理，對工藝中的反應(yīng)溫度，反應(yīng)時間和硅粉和用量進(jìn)行了研究和討論，得出了制備硅溶膠較好的工藝條件。用單質(zhì)硅粉制備硅溶膠，成本較低，SiO2的含量較高（>30%），粘度較低（<5mpa·s），穩(wěn)定性好。

相比較而言，現(xiàn)在大家應(yīng)用硅溶膠比較多的原料就是金屬硅，這也是近些年金屬硅比較受歡迎的原因，在我們?nèi)粘Ｉ钪袘?yīng)用硅溶膠的時候我們可以結(jié)合這些應(yīng)用特點(diǎn)進(jìn)行應(yīng)用。