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分析蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備淘汰率不高的原因
為了鼓舞企業(yè)注重的蒸發(fā)設(shè)備和結(jié)晶設(shè)備出資運(yùn)作和管理非常重要,應(yīng)該在不添加企業(yè)固定資產(chǎn)出資的國(guó)家也能夠增值,添加企業(yè)固定資產(chǎn)的數(shù)量被答應(yīng)顯現(xiàn)增強(qiáng)物質(zhì)技術(shù)根底。這里是企業(yè)起著主導(dǎo)作用,那么蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備部,因而,誰(shuí)就能使企業(yè)現(xiàn)已蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備固定資產(chǎn)的添加,首要決策者和管理人員應(yīng)給予獎(jiǎng)賞。國(guó)家加速技術(shù)型企業(yè)的腳步,新增固定資產(chǎn)的要求,交付運(yùn)用,趕快交付運(yùn)用的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)(1982年74.4%)。在其它防垢措施方面,我們換熱管采用內(nèi)壁拋光管,降低了晶體掛壁的可能性。關(guān)于企業(yè)來(lái)說(shuō),晉級(jí)的成果能夠在很大的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備固定資產(chǎn)凈值(率)凈增長(zhǎng)程度時(shí),還能夠運(yùn)用一年的凈值本年和原始值的份額的改變。全自動(dòng)硫酸氨mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的,全自動(dòng)硫酸氨mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的
三元體系相平衡測(cè)定方法
1. 三元體系相平衡測(cè)定方法
和二元類似,但是由于平衡固相可能存在一種、兩種,所以在確定平衡固相時(shí),大多采用濕渣法和合成復(fù)體法。1)濕渣法是基于:在相,一個(gè)復(fù)體點(diǎn)應(yīng)該位于聯(lián)結(jié)他的液相和固相兩狀態(tài)點(diǎn)的直線上。若果固體夾帶母液,其濕渣組成必定要落在平衡固相和液相的聯(lián)線之上,所以通過(guò)將液相組成和過(guò)濾后含有母液的濕渣組成聯(lián)線進(jìn)行相連并外延到固相邊界,即可確定固相組成。2)合成復(fù)體法和濕渣法類似,只不過(guò)預(yù)先配置一定組成的復(fù)體,當(dāng)達(dá)到固液平衡時(shí),液相線和復(fù)體線相聯(lián)并外延也可以確地平衡固相組成。2.采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。但需要測(cè)定過(guò)程中,保證復(fù)體組成不變,即不能有溶劑揮發(fā)脫離體系。這樣才能保證結(jié)果的可靠性。全自動(dòng)硫酸氨mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的
結(jié)晶蒸發(fā)器設(shè)備新工藝流程講述
1. 換熱器的物料性質(zhì)。物料和設(shè)備特性匹配好,當(dāng)然是可用的。
2. 過(guò)飽和度控制在介穩(wěn)區(qū)以內(nèi):對(duì)于晶體生長(zhǎng),必須嚴(yán)格控制過(guò)飽和度的產(chǎn)生和消除。也就是說(shuō),將操作保持在介穩(wěn)區(qū)域。對(duì)于大多數(shù)產(chǎn)品,可以根據(jù)溶解度和溫度的關(guān)系,粗略控制在過(guò)冷度為△T=1-3℃或“允許過(guò)冷度”的一半。溶液濃度/飽和濃度=1.02-1.05。若以氯化鈉產(chǎn)品來(lái)估算,循環(huán)物料和進(jìn)料之比約在100-200:1之間?!鰿=P/Q,P-晶體產(chǎn)品產(chǎn)量kg/h,Q-循環(huán)泵流量,m3/h, △C-過(guò)飽和度,kg/m3。強(qiáng)烈建議自己試驗(yàn)測(cè)定介穩(wěn)區(qū)寬度,介穩(wěn)區(qū)寬度分為初級(jí)成核和二次成核介穩(wěn)區(qū)寬度,工業(yè)化中,主要考慮是二次成核介穩(wěn)區(qū)寬度。文獻(xiàn)上發(fā)表的大多是初級(jí)成核介穩(wěn)區(qū)寬度,工業(yè)化過(guò)程介穩(wěn)區(qū)寬度控制在初級(jí)成核介穩(wěn)區(qū)寬度的10%-30%之間。5.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。一般情況下,含有結(jié)晶水的介穩(wěn)區(qū)寬度比無(wú)水的無(wú)機(jī)物要寬,有機(jī)物系比有機(jī)物系寬。過(guò)飽和度不僅僅有大小,還有分布。尤其注意混合、換熱界面、攪拌槳葉附近等過(guò)飽和度的大小,機(jī)械混合可以減小亞穩(wěn)區(qū)的寬度。
3. 控制過(guò)飽和度水平,使過(guò)飽和度主要以生長(zhǎng)的方式消耗,避免初級(jí)成核,控制二次成核。通常成核晶體的大小為0.1到10微米。
4. 避免清液開車。開車時(shí),加入晶種。比如加入產(chǎn)品量的10%的細(xì)晶種。
5. 晶體生長(zhǎng)速率:溶液結(jié)晶大約在0.1-0.8 mm/h ,熔融結(jié)晶比溶液結(jié)晶快1到2個(gè)數(shù)量級(jí)。對(duì)于大多數(shù)系統(tǒng)來(lái)說(shuō),10-7m/s的增長(zhǎng)速率發(fā)生在30℃左右,但對(duì)于NaCl來(lái)說(shuō),這個(gè)速率直到70℃才會(huì)出現(xiàn)。例如,在10-7m/s的生長(zhǎng)速度下,晶體在3小時(shí)內(nèi)生長(zhǎng)到2 mm;如果生長(zhǎng)速度為10-9m/s,則晶體生長(zhǎng)到2 mm需要10天。減緩換熱面污垢形成的速度,提高了傳熱效率,延長(zhǎng)了設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的時(shí)間,降低了設(shè)備清洗的次數(shù)。
6. 過(guò)度混合通常會(huì)抑制生長(zhǎng)。由于晶體撞擊泵和混合器葉輪的二次“接觸成核”,混合也會(huì)影響晶粒尺寸分布CSD,特別是在反應(yīng)結(jié)晶中。全自動(dòng)硫酸氨mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的