鍍膜主要是為了減少反射。為了提高鏡頭的透光率和影像的質(zhì)量，在現(xiàn)代鏡頭制造工藝上都要對鏡頭進行鍍膜。鏡頭的鍍膜是根據(jù)光學的干涉原理，在鏡頭表面鍍上一層厚度為四分之一波長的物質(zhì)(通常為氟化物)，使鏡頭對這一波長的色光的反射降至低。顯然，一層膜只對一種色光起作用，而多層鍍膜則可對多種色光起作用。真空鍍膜廠家 多層鍍膜通常采用不同的材料重復地在透鏡表面鍍上不同厚度的膜層。多層鍍膜可大大提高鏡頭的透光率，

三：無環(huán)境污染：目前國家大力倡導生產(chǎn)環(huán)保，因為一切鍍層資料都是在真空環(huán)境下經(jīng)過等離子體堆積在工件表面，沒有溶液污染，所以對環(huán)境的損害適當小。

可是因為取得真空和等離子體的儀器設(shè)備精細貴重，并且堆積技術(shù)還把握在少量技術(shù)人員手中，沒有很多被推行，其出資和日常出產(chǎn)維護費用貴重.可是跟著社會的不斷進步，真空電鍍加工技術(shù)的優(yōu)勢會越來越明顯，在某些職業(yè)替代傳統(tǒng)的濕法電鍍是大勢所趨。

真空鍍膜技術(shù)初現(xiàn)于20世紀30年代，四五十年始出現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)開始于20世紀80年代，在電子、宇航、包裝、裝潢、燙金印刷等工業(yè)中取得廣泛的應(yīng)用。真空鍍膜是指在真空環(huán)境下，將某種金屬或金屬化合物以氣相的形式沉積到材料表面(通常是非金屬材料)，屬于物理氣相沉積工藝。因為鍍層常為金屬薄膜，故也稱真空金屬化。廣義的真空鍍膜還包括在金屬或非金屬材料表面真空蒸鍍聚合物等非金屬功能性薄膜。在所有被鍍材料中，以塑料為常見，其次，為紙張鍍膜。

   1.它提供了金屬部件的美學吸引力，同時降低了成本。

            2.它比其他工藝更安全，例如鍍鉻。五金真空電鍍金屬化不需要鉻與的危險混合。

       3.更純凈的工藝降低了部件中化學品導致人員問題的風險。

       4.與其他形式的金屬涂層相比，它具有更高的彈性。

          有人問，真空電鍍加工的金屬化會不會對環(huán)境造成影響？千屹真空鍍膜工廠專注于不銹鋼鍍膜加工，實際上在這過程并沒有傷害環(huán)境。真空電鍍加工的金屬化是一種獨立的過程，幾乎完全在真空室中進行。這可確保金屬蒸汽不會釋放到空氣中。