真空電鍍pvd真空電鍍公司

真空離子鍍，又稱真空鍍膜.真空電鍍的做法是一種比較流行的做法，做出來的產(chǎn)品金屬感強，亮度高．而相對其他的鍍膜法來說，成本較低，對環(huán)境的污染小，為各行業(yè)廣泛采用。

真空電鍍可分為

一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊.工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等.

應用舉例

一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊.工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。

PC料耐溫130℃，只有“真空電鍍 UV油光固”才可達到耐130℃高溫要求。而一般的水電鍍是無法對PC料進行電鍍的。

國外電鍍加工訂單及自己的產(chǎn)品如燈飾、鎖具、眼鏡、打火機、潔具、汽車、摩托車配件、裝飾五金、電器元件等的出口，對電鍍工藝提出越來越高的技術要求。近年來北美、歐洲特別是美國市場對鋁合金輪轂的需求逐漸加多。由于拋光研磨直到成品出來工序過程繁多，外觀、耐蝕性、結合力均要，電鍍前處理劑及多鍍種的光亮劑在整個加工中的共用有限，為了出口創(chuàng)匯，客戶絕大多數(shù)選擇國外著名公司的產(chǎn)品。

鋁合金電鍍存在問題的原因

對以上電鍍過程中出現(xiàn)的問題，造成以上現(xiàn)象的原因主要有以下三個方面：

(1)基體表面不平整，內部腔體孔小，并且孔較深，電鍍前的清洗處理不徹底，金屬離子在此處的吸附力很弱，導致空槽周邊的鍍層很薄或者根本沒有鍍層，這一現(xiàn)象在電鍍現(xiàn)象中很常見，因為每一個工件都有其特殊性，因此在電鍍前需徹底清洗干凈。

(2)有時候為了產(chǎn)品性能的要求，基體上會設計有螺紋孔與盲孔，根據(jù)電鍍工藝要求，螺紋孔和盲孔是不能進行電鍍的，但是電鍍前都會對螺紋孔和盲孔進行清洗，化學清洗液不可避免的滲入螺紋孔與盲孔，后用水沖洗的時候又很難將化學清洗液沖洗干凈，在后期的電鍍處理時溫度升高，氣體膨脹，造成壓差，終導致電鍍層無結合力。

(3)電鍍前需要對基體表面進行酸堿處理，酸堿液對保護膜邊緣會產(chǎn)生腐蝕，導致出現(xiàn)翹皮現(xiàn)象，如果在用酸堿液清洗時，不慎將酸堿液滲入夾縫內，后期又很難用水沖洗干凈，后勢必會影響鍍層的質量。

真空電鍍原理說明：

真空電鍍的鍍膜方式分為真空蒸鍍(PVD)與真空濺鍍(SPUTTER)二種：

(1) 真空蒸鍍(PVD)

此乃早期之真空電鍍模式，其原理乃利用鎢絲來當電極，當鎢絲被通以電流加熱至鋁金屬之熔點（700至 800℃）時，此時置放在鎢絲上之鋁金屬即被蒸發(fā)為鋁原子團，此時鋁原子團再一層一層表面之被鍍物，故此制程亦被稱為PVD，物理氣相沉積。