版輥質(zhì)量對絲印刮膠的影響有哪些?

版輥質(zhì)量對絲印刮膠的影響有哪些？ 通常情況下，制版廠在版輥加工過程中都要進行動平衡測試，但在運輸環(huán)節(jié)會有很多因素影響版輥的動平衡。隨著印刷幅面的擴大，空心版輥的加工技術(shù)日益完善，其使用頻率也越來越高，但由于其腔體內(nèi)無支撐，空心輥局部受到外力作用時，其動平衡都會受到較大影響。 對軟包裝印刷企業(yè)來說，測試版輥動平衡的方法為：上好版輥后用千分表測試版輥跳動情況，跳動誤差在±10μm之內(nèi)，屬于版輥；±（20～30）μm，可以接受；超過±30μm，會對印刷設(shè)備及印刷質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，使用過程中應(yīng)千萬小心。這種周期性的跳動，除了會對版輥基座造成一定沖擊外，對絲印刮膠的影響也是顯而易見的，長時間的震動會導(dǎo)致絲印刮膠刮墨不凈，造成臟版。通過加大絲印刮膠壓力可以暫時解決這一問題，但不會從根本上消除，并會顯著影響絲印刮膠的使用壽命。

絲印刮膠如何保養(yǎng) 所有的絲印刮膠存放時都要膠條朝上，任何物品都不要接觸或抵靠膠條。多數(shù)半自動或自動印刷機用的絲印刮膠架上面有一個邊緣是平面的，這有助于絲印刮膠膠條朝上放置。手工絲印刮膠柄的邊緣呈圓形，簡單的辦法是用木板做一個放置絲印刮膠的支架。 新的刮墨膠條應(yīng)該平放，不要成卷放置，否則造成聚氨酯彎曲就很難消除。 絲印刮膠廠家建議絲印刮膠盡可能輪換使用，這樣會延長絲印刮膠的使用壽命，提髙印刷的一致性。當接觸油墨時，絲印刮膠膨脹、變軟，能改變印刷效果。絲印刮膠應(yīng)該定期地“干燥”回到它們的原來狀態(tài)，這樣印刷機需要購買一整套新的絲印刮膠架。 絲印刮膠打磨時應(yīng)注意保證邊緣打磨均勻，應(yīng)磨掉盡可能少的材料得到鋒利的刃口。在砂輪上打磨，壓力過大或速度過緩都會產(chǎn)生過多熱量，使刮墨膠條熔化。

絲印移印油墨絲印刮膠的特點 油墨絲印刮膠從印版轉(zhuǎn)移到印品表面后，油墨絲印刮膠中的連接料一部分產(chǎn)生滲透，同時連接料中的溶劑也開始揮發(fā)，有的連接料開始產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)或物理反應(yīng)，從而使承印物表面的印跡墨層逐漸地增加其粘度及硬度，較終形成固體的膜層。通常凸版印刷油墨絲印刮膠以滲透性干燥為主，平版膠印油墨絲印刮膠以氧化結(jié)膜干燥為主，凹版印刷用油墨絲印刮膠因為采用揮發(fā)性較強的溶液劑為連接料，所以是以揮發(fā)性干燥為主。區(qū)別，表、內(nèi)印油墨絲印刮膠的區(qū)別。油墨絲印刮膠是印刷商品裝飾、包裝上必不可少的一種材料。通過印刷、使包裝表面變得美麗漂亮、繽紛多彩、精美誘人。

選擇膠刮的截面形狀 膠刮的截面形狀關(guān)系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應(yīng)性，并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。膠刮刃口越鋒利，油墨漏過量越少，印刷圖像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否則會使印刷油墨層增厚。