如在色漿中加入5～10克/升的防染鹽S，能防止在高溫條件下織物纖維呈還原性，并可防止在拔白漿中的還原性氣體等對(duì)染料色光的影響。但不同的活性染料對(duì)防染鹽S的用量不一樣，如對(duì)易受還原影響的活性染料，防染鹽S的用量應(yīng)增加到15克/升，如艷紅K-2G、紫K-3R，而對(duì)氨酸為母體的活性艷藍(lán)X-BR、M-R等對(duì)氧化敏感的活性染料在單獨(dú)使用時(shí)就不宜加入防染鹽S，以免色光萎淺。此外，在燈芯絨活性染料印花中，要求有手感良好的糊料，一般選用海藻酸鈉漿，配上增稠劑FS-86用于活性染料印花，具有得色鮮艷，滲透性，水洗性，手感好，對(duì)黑染料不凝膠等優(yōu)點(diǎn)。

棉布印花后如發(fā)現(xiàn)多量匹數(shù)有拖刀或浮雕現(xiàn)象，汽蒸處理后必然造成嚴(yán)重疵病。為了克服這一缺點(diǎn)，必須將花布在未汽蒸處理前立即送回印花車間回修?；匦蘅筛鶕?jù)浮雕的程度，將適量的防染鹽S(一般用量0.1～0.2克/升)加入清水里，用沒(méi)有雕花而表面成細(xì)麻狀的花筒印花，然后進(jìn)行汽蒸處理，以使防染鹽S與雕作用而獲得改善。

現(xiàn)階段從國(guó)外引進(jìn)的一項(xiàng)廢水處理技術(shù)，能夠 處理企業(yè)廢水零排放這塊的問(wèn)題。是運(yùn)用先進(jìn)的MVR蒸發(fā)器通過(guò)蒸發(fā)濃縮對(duì)廢水中的鹽進(jìn)行回收，在過(guò)程中運(yùn)用自身的二次蒸汽用作熱源，節(jié)省了能源和降低了運(yùn)作成本。并且這項(xiàng)技術(shù)要通過(guò)本土化后，更加適合國(guó)內(nèi)企業(yè)。

MVR蒸發(fā)器即2次蒸汽機(jī)械壓縮蒸發(fā)器，是借助壓縮機(jī)將蒸發(fā)出來(lái)的2次蒸汽再壓縮使其溫度上升，再送入蒸發(fā)加熱器多次重復(fù)使用，當(dāng)需用蒸發(fā)的原液以蒸發(fā)泡點(diǎn)進(jìn)到蒸發(fā)器時(shí)，MVR蒸發(fā)器理論上不需要消耗生蒸汽，只消耗電能。其電能的消耗主要是取決2次蒸汽所需用的溫升和壓縮機(jī)的效率。