CB特點:可生產性PCB采用現(xiàn)代化管理，可實現(xiàn)標準化、規(guī)模(量)化、自動化生產，從而保證產品質量的一致性?？蓽y試性建立了比較完整的測試方法、測試標準，可以通過各種測試設備與儀器等來檢測并鑒定PCB產品的合格性和使用壽命?？山M裝性PCB產品既便于各種元件進行標準化組裝，又可以進行自動化、規(guī)?；呐可a。另外，將PCB與其他各種元件進行整體組裝，還可形成更大的部件、系統(tǒng)，直至整機。 可維護性由于PCB產品與各種元件整體組裝的部件是以標準化設計與規(guī)模化生產的，因而，這些部件也是標準化的。所以，一旦系統(tǒng)發(fā)生故障，可以快速、方便、靈活地進行更換，迅速恢復系統(tǒng)的工作。 PCB還有其他的一些優(yōu)點，如使系統(tǒng)小型化、輕量化，信號傳輸高速化等。

剛性PCB與柔性PCB的直觀上區(qū)別是柔性PCB是可以彎曲的。剛性PCB的常見厚度有0.2mm，0.4mm，0.6mm，0.8mm，1.0mm，1.2mm，1.6mm，2.0mm等。柔性PCB的常見厚度為0.2mm﹐要焊零件的地方會在其背后加上加厚層﹐加厚層的厚度0.2mm﹐0.4mm不等。了解這些的目的是為了結構工師設計時提供給他們一個空間參考。剛性PCB的材料常見的包括﹕酚醛紙質層壓板﹐環(huán)氧紙質層壓板﹐聚酯玻璃氈層壓板﹐環(huán)氧玻璃布層壓板 ﹔柔性PCB的材料常見的包括﹕聚酯薄膜﹐聚酰亞l胺薄膜﹐氟化乙丙l烯薄膜。

PCB生產工藝流程

印制電路板生產工藝流程。幾乎每種電子設備，小到電子手表、計算器，大到計算機，通訊電子設備，軍l用武l器系統(tǒng)，只要有集成電路等電子元器件，為了它們之間的電氣互連，都要使用印制板1、概述

　　幾乎每種電子設備，小到電子手表、計算器，大到計算機，通訊電子設備，軍L用武l器系統(tǒng)，只要有集成電路等電子元器件，為了它們之間的電氣互連，都要使用印制板。在較大型的電子產品研究過程中，很基本的成功因素是該產品的印制板的設計、文件編制和制造。印制板的設計和制造質量直接影響到整個產品的質量和成本，甚至導致商業(yè)競爭的成敗。

　導體圖形的整個外表面與基材表面位于同一平面上的印制板，稱為平面印板。

　　有關印制電路板的名詞術語和定義，詳見國家標準GB/T2036-94“印制電路術語”。

　　電子設備采用印制板后，由于同類印制板的一致性，從而避免了人工接線的差錯，并可實現(xiàn)電子元器件自動插裝或貼裝、自動焊錫、自動檢測，保證了電子設備的質量，提高了勞動生產率、降低了成本，并便于維修。

　　印制板從單層發(fā)展到雙面、多層和撓性，并且仍舊保持著各自的發(fā)展趨勢。由于不斷地向高l精度、高密度和高可靠性方向發(fā)展，不斷縮小體積、減輕成本、提高l性能，使得印制板在未來電子設備地發(fā)展工程中，仍然保持強大的生命力。三．印制板技術水平的標志：