使用點膠設備的時候，在用于潤滑劑、粘合劑及涂覆等施膠操作時要使用點膠閥的時候，至少要考慮以下三個方面：點膠閥的工作原理、流體特征及其施膠應用。這聽起來似乎很簡單，但考慮到基本氣動膠閥的至少七種分類，流體的各種不同特征及包括噴射、膠點、膠線等不同點膠量需求的應用，情況復雜多樣。氣動閥可分為噴霧閥、針閥、隔膜閥、短管閥、提升閥、夾管閥及可調節(jié)出膠量的容積閥。在理解點膠閥如何使用及其如何與所點膠的材料接觸后，選擇一款合適的點膠閥就容易多了。

市場只有不斷更新的技術，沒有一成不變的應用，精密點膠設備智造商以市場需求為導向，以技術研發(fā)為核心，因應市場的需求，不斷攻克點膠技術難題，推出滿足更高需求的點膠機。

隨著電子元器件、半導體芯片更智能化精密化，噴射技術是快速而地噴射眾多膠體的方式，應用于電子芯片點膠封裝、smt點膠、相機模組封裝、錫膏涂布等工藝。噴射式點膠機使用德國技術的新型噴膠閥Lerner品牌噴射閥，非接觸式噴射模式，噴射技術比以前更快更簡單。如果是用于高粘度流體的微型膠點施膠應用，則推薦使用電動螺旋閥。

齒輪泵泵料的原理，上一章有描述，是通過齒輪嚙合過程中2個齒輪裹脅流體進行齒輪與端板形成的封閉空間，然后再壓縮吐出流體，這個過程中，封閉型腔的容積由大變小，壓力是有波動的，因此齒輪泵的輸出流量是有一定的脈動的，這個需要有一點點概念

上面提到齒輪泵是精密器件，無密封件，換一個角度，齒輪泵是有內泄的，也就是說假定齒輪泵的排量是1.2cc/rev,理論上講，齒輪泵轉一圈，排出的膠量是1.2ml,但實際上，打出的量會稍少于1.2ml; 內泄主要取決于齒輪泵進，出口的壓力差別，壓力差越大，內泄越嚴重;還有一個是流體粘度， 跟灌膠機關聯(lián)一下，膠水粘度越低，內泄越嚴重，這個好理解哈，這個時候，建議齒輪泵的轉速要快一些。膠量調節(jié)螺絲順時鐘向下轉動為減小膠量，逆時鐘方向轉動為加大膠量。

頭發(fā)絲1/10 更小的間隙，也意味著即使是頭發(fā)絲1/10大小的顆粒，也會對泵的運轉造成影響

雙液點膠機是點膠機的一種。于其他形式的點膠機相比較，所不同的就是所應用的膠水不一樣，所應用的是雙組份膠水，和一般的相比較有一定的創(chuàng)新。在出膠控制方面采用了更加復雜的工藝形式，自動化智能化的操作模式，為點膠提供了很大的方便。尤其如果卡筒包裝不是專門為自動化點膠而設計的時，這種現(xiàn)象更加突出。雙液混合點膠粘結效果較單液點膠效果好，且根據(jù)不同的混合膠水比例可以很好的把握膠水的固化時間，從而更利于產線生產的需要。

每次灌完膠后要及時清洗，并且要清洗干凈，否則的話，膠水固化把閥門堵住了，再下次點膠時，就會出現(xiàn)膠水點不出來的現(xiàn)象。如果沒有清洗干凈，下次使用另一種膠水灌膠時，會造成多種膠水混合，使正在點的膠，進而出現(xiàn)點出來的產品膠水不干，品質出現(xiàn)問題等系列現(xiàn)象！隨著自動化技術的迅猛發(fā)展，手工點膠已經(jīng)遠遠不能滿足工業(yè)上的要求。