彎曲機彎曲模具選用不同材料因其自身結構，所用工具不一樣，所產(chǎn)生的耐酸堿性，抗拉強度，材料硬度，拉伸系數(shù)，可塑性等都不盡相同。選擇模具時，可根據(jù)機床的壓力，結構，材料，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等合理選擇。在正常情況下，鐵板槽的寬度可以選擇為材料厚度的5-6倍，不小于4倍且不大于8倍。不銹鋼下模的缺口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。結構簡單，吸音材料的孔洞不易堵塞，可以很好地消除中高頻噪聲，消噪效果大于20dB?？蛇x擇鋁，銅作為下模是材料厚度的8-10倍（應防止彎曲時表面出現(xiàn)裂縫）。

彎曲機彎曲模具的上模的選擇基于避免工件，避免釘子，避免螺母和其他結構。當工具向左或向右時，需要從左側或右側避開工件，或者可以使用特殊模具。下模根據(jù)工件的形狀選擇下?；蛳履＃饕糜诒苊忏@頭和避免釘子。當工件尺寸小于常規(guī)尺寸且展開尺寸小時，可以在安全生產(chǎn)的前提下通過下模的偏心方法完成，合理的偏心率是寬度的1/4。 V槽。當V形槽與材料厚度之比為6倍時，每個單元（1mm）的每次增加或減少的膨脹尺寸應增加或減少0.10mm。當它增加到極限時沒有重大變化。需求，模具制造企業(yè)積極開發(fā)創(chuàng)新技術，在克服關鍵部件彎曲問題，提高加工效率，優(yōu)化加工工藝，不斷研究新產(chǎn)品，傳遞航空質量等方面取得了巨大成功。特殊模具的選擇取決于機器的形狀，性能，尺寸，外觀和安全高度以及機器的壓力。步進模式的調整是根據(jù)工件步驟的大小控制工件的尺寸，以調節(jié)模具中間的填充量。

數(shù)控折彎機的安全操作規(guī)程1.l大彎曲壓彎曲部分的長度不得小于工作臺長度的1/3。 2.機器工作時，機器后部不允許站立。 3.嚴禁單獨按壓單張紙。 40.如果在運行過程中發(fā)現(xiàn)工件或模具不正確，應停止校準。嚴禁在操作過程中用手進行糾正，以免造成傷害。 5，嚴禁折疊過厚的鐵板或淬火鋼板，高l檔合金鋼，方鋼和板材，超過板材折彎機的性能，以免損壞機床。 6.始終檢查上模和下模的重疊;壓力表的指示符合規(guī)定。 7.立即發(fā)生異常停機，檢查原因并通知相關人員及時排除故障。智能化在數(shù)控折彎機技術領域，實時智能控制的研究和應用正在從以下幾個方面展開：自適應控制，模糊控制，神l經(jīng)網(wǎng)絡控制，專l家控制，學習控制，前饋控制等。 8.在關閉之前，將木塊放在氣缸兩側下方的下模上，將上滑塊降低到木塊上。 9.完成后，首先退出控制系統(tǒng)程序，然后切斷電源并清潔工作現(xiàn)場。