氧化鋯探頭氧量分析儀全套裝置連接校驗的方法

1.接線: 氧化鋯探頭及儀表安裝好后,要根據(jù)探頭接線盒里及儀表接線柱所示的接線符號逐一將加熱線,熱電偶線,鋯管線接好(儀表的4-20mA模擬信號輸出線為轉(zhuǎn)換以后的模擬電信號輸出,所以不能加24V直流電源。

2.  氧化鋯氧量分析儀全套裝置的組成與使用檢查方法:

首先部分為溫控部分

第二部分為氧量顯示部分

第三部分為氧量模擬信號輸出部分

順磁氧分析儀與氧化鋯氧分析儀的區(qū)別

首先是測量原理不一樣，順磁氧是利用氧的順磁性來測量氧的含量，而氧化鋯是用氧化鋯 低金屬薄層的導電性來測氧含量，后面提到的電化學用于是微量氧分析儀，可達到PPM級，其原理是利用氧氣與傳感器陰極之間的電化學反應，把化學能轉(zhuǎn)化成電能的一種測氧原理。

其次是氧化鋯分析儀分析的范圍較寬，可以從PPM級到%，只是精度等級都不太高。進口的氧化鋯分析儀的精度相對較高，特別是在分析PPM級時，儀表穩(wěn)定得比較快（較燃料電池工作原理的儀表）。

氧化鋯分析儀的共同缺點是：分析氧的純度越高，檢測元件鋯管的使用壽命越短，同時爐管也較容易損壞。

氧化鋯式的，你可以直接插入到比較臟的煙道里面測量。但順磁式是一種分析儀表，前端必需要有預處理之類的。

如何做到避免氧化鋯氧量分析儀在使用中產(chǎn)生的的誤差呢？     

1．氧化鋯氧量分析儀微量分析要求必須有效排除氣路上的各種管件，閥門，表頭等中的死角對樣氣造成的污染。因此，應盡可能簡化氧氣微氧分析儀氣路系統(tǒng)，選用死角小的連接件等。并且，避免使用水封，油封及臘封等設備，防止溶解氧逸出造成污染，更需避免在樣氣引出至氧氣微氧分析儀進口的管線上增加易造成污染的凈化設備等。只有這樣才能保證系統(tǒng)潔凈，所得數(shù)據(jù)準確。泄漏。氧化鋯氧量分析儀在初次啟用前必須嚴格檢漏。氧氣微氧分析儀只有在嚴密不漏的前提下才能獲得準確的數(shù)據(jù)結果。任何連接點，焊點，閥門等處的不嚴密，將會導致空氣中的氧反滲進入管道及氧分析儀內(nèi)部，從而得出含氧量偏高的結果。    

2．在重新使用氧化鋯氧量分析儀時，首先須注意在連接氧分析儀的取樣管路時是否漏入空氣，并且必須認真將漏入氧氣微氧分析儀的空氣吹除干凈，盡量不使大量氧氣通過氧氣微氧分析儀的傳感器以延長傳感器壽命。在管道系統(tǒng)凈化過程中，為縮短凈化時間，需要有一定的方法，一般使用高壓放氣及小流量吹除交替進行可迅速凈化氧氣微氧分析儀管道。    

3．氧化鋯氧量分析儀管道材質(zhì)及表面粗糙度也將影響樣氣中氧含量的變化。一般不宜用塑料管，橡膠管等作為連接管路。氧氣微氧分析儀通常選用銅管或不銹鋼管，對超微量分析(指＜0.1ppm)則必須用拋光過的不銹鋼管。    

4．氧化鋯氧量分析儀在初次啟用前必須嚴格檢漏。氧氣微氧分析儀只有在嚴密不漏的前提下才能獲得準確的數(shù)據(jù)結果。任何連接點，焊點，閥門等處的不嚴密，將會導致空氣中的氧反滲進入管道及氧分析儀內(nèi)部，從而得出含氧量偏高的結果。

如何選擇氧化鋯氧分析儀的安裝地點

氧化鋯氧量分析儀安裝點的煙氣溫度應符合小于700℃的要求，一般來說，煙氣溫度低，檢測器使用壽命長，煙氣溫度高，使用壽命短，檢測器不能安裝在煙氣不流動的死角，也不能安裝在煙氣流動很快的地方（如有些旁路氣道的擴容腔內(nèi)）。 　　另外要求煙道漏氣較小，檢測器安裝維修方便，對于中、小型鍋爐，建議安裝在省煤器前過熱器后，因為鍋爐系統(tǒng)煙氣的流向從爐膛到汽包，經(jīng)過過熱器、省煤器、空氣預熱器，由引風機經(jīng)回收處理后從煙囪排放；如果測點過于靠近煙氣爐膛出口，由于溫度過高，流速較快，將對檢測器不銹鋼外殼形成沖刷腐蝕，減短使用壽命；如果測點過于偏后，由于煙道系統(tǒng)中漏氣現(xiàn)象，將造成測點處氧量值偏高，不能如實反映爐膛中的煙氣氧量。