鋁板小型滾涂機

工作原理

      均布膠輥與均布鋼輪平行靠緊，并勻速向內(nèi)旋轉，中間產(chǎn)生一個V形的空間，油漆就均勻地流在此處，調(diào)節(jié)均布膠輥與均布鋼輥之間的緊密度，就可以控制粘附均布膠輥上的油漆厚度與均勻度;板塊由輸送帶往前勻速推進，與膠輥適當接觸，膠輥上的油漆就均勻的轉印到板塊表面上。

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涂膜厚度控制

      涂膜厚度易于控制是輥涂法的一大優(yōu)點，除前述調(diào)整涂料粘度可以控制厚度外，還可以通過調(diào)節(jié)漆輥轉速或漆輥于被涂物間距來實現(xiàn)。對同向輥涂法，漆輥轉速快，涂膜薄，轉速慢涂膜厚。漆輥與被涂物的間距大則涂膜厚，反之則薄。對逆向輥涂法，其調(diào)節(jié)要稍微復雜一些，供料輥于涂漆輥之間的壓力和轉速比都要影響涂膜厚度。

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      不管網(wǎng)版是如何裝上的，一旦網(wǎng)版處于正確的位置，氣動夾緊裝置或機械式夾緊裝置即閉合，將網(wǎng)版鎖定。為了操作更為方便，許多機型都有腳踏板控制版夾動作，操作人員可以騰出雙手來控制網(wǎng)版。安裝完網(wǎng)版，向自動涂布機灌入相應的感光乳劑后，即可開始涂布。根據(jù)控制系統(tǒng)和設備所具有的功能，設備可同時對絲網(wǎng)的兩面進行涂布。

     涂布方式有兩種，一是通過多次濕壓濕的操作在絲網(wǎng)上涂布感光乳劑;或是在每次涂布之后加上干燥的過程。在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體(或熔體)高分子材料的機械。

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