噴涂機器人的質(zhì)量保證和技術(shù)服務(wù)

設(shè)備在供方裝調(diào)完成后，由供方通知需方在供方進(jìn)行設(shè)備預(yù)驗收；預(yù)驗收內(nèi)容包括：

1.進(jìn)口部分設(shè)備及器件合格證明及質(zhì)量合格證明資料（包括機器人部分、配置噴槍部分等

2.對噴涂設(shè)備各部分進(jìn)行驗收，設(shè)備各部分是否齊全、完整。

3.對隔斷、噴漆室、烘箱、送排風(fēng)等需在現(xiàn)場安裝的部分對其現(xiàn)場施工方案進(jìn)行驗收。

4.用機器人進(jìn)行工件實物噴涂包括帶槽工件,是否滿足噴涂質(zhì)量要求。噴涂后工件不能有漏底、流墜、發(fā)花、橘皮等涂層缺陷。

5.對于需方在預(yù)驗收中提出的改進(jìn)意見和合理要求，供方應(yīng)予以采納，并在需方安裝、調(diào)試、施工過程中具體落實。

積放式懸掛式噴涂生產(chǎn)線的組成結(jié)構(gòu)

大部分不規(guī)則、體積大的工件都要采用積放式懸掛輸送系統(tǒng)配套自動噴涂設(shè)備進(jìn)行涂裝作業(yè)，而輸送生產(chǎn)線需按照工藝流程和節(jié)拍自動程序控制，輸送路徑、速度和節(jié)拍可調(diào)。作業(yè)中，企業(yè)安全技術(shù)部門應(yīng)設(shè)專人定時測定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度，氧含量應(yīng)在18%以上，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于10%。積放式懸掛輸送系統(tǒng)組成：由積放軌道、牽引鏈條、載荷小車、驅(qū)動裝置、張緊裝置、道岔、鋼結(jié)構(gòu)、急停開關(guān)和控制系統(tǒng)組成。

載荷小車也是必不可少的，額定載荷≥100kg。UV噴涂技術(shù)UV是一種油漆涂料的名字,也叫防紫外線光油,一般的電子元件外漆就是UV油,噴涂工藝和普通的PVC油差不多,但是烤漆溫度要求很嚴(yán)。精密鑄鋼件的車體，不少于10輛，小車上設(shè)有接灰盤。載荷小車帶著工件通過牽引鏈條輸送系統(tǒng)上下線，自動傳輸?shù)礁鞴の?。輸送系統(tǒng)經(jīng)噴漆房、烘房、膩子間等房體，工作環(huán)境有漆霧、粉塵或高溫等，要求系統(tǒng)在以上環(huán)境下運行穩(wěn)定，易于清理、打掃。

一、涂料本身的原因有以下幾點：

1.在制造涂料過程中，流平劑、消泡劑等助劑用量不夠或分散不均勻，造成在一些噴涂到工件表面的粉末顆料中不含流平劑或消泡劑。

2.由于涂料設(shè)備不清潔，造成涂料制作過程中調(diào)配不均勻或是有雜質(zhì)污染。

3.使用的壓縮空氣中的油和水分去除不徹底，將水份、油分帶入涂料中噴涂，也會使涂裝產(chǎn)生縮孔。

對于這種由涂裝本身造成的縮孔現(xiàn)象，說明了這屬于人為因素，屬于人為操作不當(dāng)造成的，想要杜絕人為造成這種現(xiàn)象的發(fā)生，只能夠要求操作工人們嚴(yán)格的按照涂裝正確的操作流程來進(jìn)行涂裝工序。