公司生產(chǎn)的隧道烘干線隨著客戶(hù)的要求，不斷的更新?lián)Q代，技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)備更加的簡(jiǎn)潔方便和適用。

    隧道烘干線該設(shè)備是一臺(tái)隧道式鏈條網(wǎng)帶通過(guò)式烘干設(shè)備，采用te制鏈條傳動(dòng)輸送工件，具有烘干、等功能的新穎連續(xù)式烘干設(shè)備。由人工將工件放在傳動(dòng)鏈條網(wǎng)帶上，依次通過(guò)烘干后出料。上罩內(nèi)的霧氣經(jīng)吸霧風(fēng)

   機(jī)抽出后外排出到總排氣管道中去。該機(jī)具，功能全，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，烘干效果好的優(yōu)點(diǎn)，這對(duì)于大批量烘干、改善勞動(dòng)環(huán)境，提高質(zhì)量，具有重要的意義。機(jī)身結(jié)構(gòu)采用密封式，外型美觀，設(shè)備拆卸檢修方便。

輸送機(jī)烘干固化設(shè)備(隧道烘干爐)是將經(jīng)噴涂后的工件表面的粉末或油漆在固化烘箱或烘道內(nèi)的科學(xué)溫度作用下，經(jīng)熔溶、流平、膠粘成膜等的固化過(guò)程，形成理想的、符合工件所需的的具有保護(hù)性、裝飾性的優(yōu)良涂層的專(zhuān)用設(shè)備。烘干固化設(shè)備是應(yīng)用對(duì)流傳熱的原理，以熱空氣為載體，通過(guò)對(duì)流的方式將熱量傳遞于工件使工件加熱，或利用遠(yuǎn)紅外輻射電加熱使工件加熱，從而達(dá)到涂膜固化、水份烘干之目的。在高溫爐生產(chǎn)的工業(yè)設(shè)備行業(yè)中國(guó)的高溫爐，主要基于產(chǎn)業(yè)早期業(yè)務(wù)逐步推導(dǎo)，根據(jù)市場(chǎng)需要設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)缺陷。     

隧道爐的控制與節(jié)能

一級(jí)控制就是人為設(shè)定各控制區(qū)爐溫目標(biāo)值，通過(guò)儀表控制系統(tǒng)執(zhí)行溫度調(diào)節(jié)的加熱制度執(zhí)行模式。二級(jí)控制是隨時(shí)不間斷地通過(guò)計(jì)算機(jī)中加熱數(shù)學(xué)模旦對(duì)放入爐內(nèi)的每支管坯進(jìn)行計(jì)算，得到爐溫控制目標(biāo)值自動(dòng)及時(shí)地調(diào)整各區(qū)爐溫實(shí)現(xiàn)優(yōu)化加熱。二級(jí)控創(chuàng)更能及時(shí)根據(jù)不斷變化的鋼管鋼種、規(guī)格、生產(chǎn)節(jié)奏科學(xué)調(diào)整加熱側(cè)度，達(dá)到離的加熱質(zhì)量，并能合理制定執(zhí)行待軋制度從而通免過(guò)熱、過(guò)燒網(wǎng)時(shí)有效減少級(jí)化燒損和能源浪費(fèi)。實(shí)現(xiàn)二級(jí)控制的難度在于及時(shí)準(zhǔn)確的物料眼蹤和科學(xué)有效的加熱數(shù)學(xué)模必。余下是380V星形接線法，采用CJO-40接觸器進(jìn)行按鈕控制的。

帶式供干機(jī)

它是在隧道爐烘干線的基礎(chǔ)上改進(jìn)的，其主要差別是用 循環(huán)運(yùn)行的帆布帶、橡膠帶或金屬履帶作為原料的傳送帶，取代烘 盤(pán)和車(chē)架，用金屬網(wǎng)或多孔板鉸接的鏈帶承載蔬菜物料，蔬菜物料 依靠加料口的布料器均勻地散布在傳送帶上，蔬菜經(jīng)干燥后，至帶 的另一端排出。一般單帶不可能很長(zhǎng)，所以只適用于干燥時(shí)間短 的物料。反之，當(dāng)車(chē)上壓力大于車(chē)下壓力時(shí)，又將會(huì)有幾十股窯內(nèi)火焰或熱空氣竄入車(chē)下，致使車(chē)下溫度升高。

目前，比較實(shí)用的是多帶穿流式干燥機(jī)，它可以減少帶式干燥 機(jī)的總長(zhǎng)度，節(jié)約占地面積，提高干燥的效率。與此同時(shí)，當(dāng)物料 從上層帶翻落到下一層時(shí)，起到翻拌的作用，有利于提高干燥速度 和均衡干燥程度。傳送帶的長(zhǎng)度和運(yùn)行速度決定于蔬菜的干燥 狀況。

帶式干制機(jī)一般適用于分散性較好的物料，其單位干燥面積 的生產(chǎn)能力較高，可以連續(xù)操作，自動(dòng)裝卸原料，節(jié)省人工，提高生 產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量好。