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發(fā)布時(shí)間:2020-11-08 06:34  

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板加固當(dāng)建筑結(jié)構(gòu)梁、板、柱、墻發(fā)生病害時(shí),我們往往采取措施對(duì)其進(jìn)行加固。那么,對(duì)于板的加固應(yīng)該如何進(jìn)行?

樓板可分為預(yù)制板和現(xiàn)澆板,預(yù)制板又分為條形板、肋形板、空心板等。但現(xiàn)在的建筑規(guī)范已不提倡使用預(yù)制板,使用現(xiàn)澆混凝土板,受力好,更結(jié)實(shí),抗震性能強(qiáng)。

板加固適用范圍

什么情況下板需要進(jìn)行加固?

樓板加固在已施工完畢的混凝土樓板上開(kāi)洞是經(jīng)常的事,開(kāi)洞后板的受力條件發(fā)生了變化,板的剛度和承載力都要降低。開(kāi)洞對(duì)樓板影響比較大,一般都需要加固;樓板上局部增加荷載(例如增設(shè)設(shè)備),樓板承載力或剛度不夠時(shí),也是必須要進(jìn)行加固的。

總結(jié)一下板在三種情況下需要加固:1.樓板承載力不足;2.樓板混凝土強(qiáng)度不合格;3.樓板開(kāi)洞。

板加固施工

當(dāng)兩種性能的樓板需要提高承載力的時(shí)候,采用哪些加固方法對(duì)樓板進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)呢?

增大截面加固法是于板面或者板底增做不小于40mm厚的鋼筋混凝土后澆層,為了方便施工多采用板面澆筑以形成剛性樓蓋和屋蓋。如若必須采用板底澆筑疊合層,需對(duì)板底進(jìn)行鑿毛處理采用噴射法進(jìn)行施工。加固用的鋼筋,應(yīng)采用熱軋鋼筋,板的受力鋼筋直徑不少于8mm。

粘貼碳纖維布加固板是通過(guò)結(jié)構(gòu)膠將碳纖維布順著板跨方向粘貼于板底受拉部位,并在其端部須有可靠錨固。其優(yōu)點(diǎn)是碳纖維布具有質(zhì)輕高強(qiáng),可多層粘貼,加固后基本不增加原構(gòu)件重量,且不影響結(jié)構(gòu)外形,不僅僅能提高結(jié)構(gòu)承載力還可以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的剛度。

粘貼鋼板法加固受彎構(gòu)件板,除應(yīng)符合正截面承載力的基本假定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.當(dāng)考慮二次受力影響時(shí),應(yīng)按構(gòu)件加固的受力初始情況,確定鋼板的滯后應(yīng)變。

2.在達(dá)到受彎承載能力極限狀態(tài)前,外粘鋼板均不能與混凝土之間出現(xiàn)粘結(jié)剝離破壞。

3.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件被加固后,其正截面受彎承載力的提高幅度,不應(yīng)超過(guò)40%,并應(yīng)驗(yàn)算其受剪承載力,避免受彎承載力提高后而導(dǎo)致構(gòu)件受剪破壞先于受彎破壞。

鋼結(jié)構(gòu)

1.增設(shè)支點(diǎn)加固法

梁、板在跨中增設(shè)支點(diǎn)后,減小了跨度,從而能較大幅提高承載能力,并能減小和限制梁、板的撓曲變形。適用于房屋凈空不受限制的大跨度結(jié)構(gòu)中梁、板、桁架、網(wǎng)架等水平結(jié)構(gòu)的加固。其優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單可靠,缺點(diǎn)是使用空間會(huì)受到一定影響。

2.粘結(jié)外包型鋼加固法

外包鋼加固鋼筋混凝土梁一般采用濕式外包法,即采用環(huán)氧樹(shù)脂化灌漿等方法把型鋼與被加固構(gòu)件粘結(jié)成一整體,加固后的構(gòu)件,由于受拉和受壓鋼截面面積大幅提高,因此正截面承載力和截面剛度也大幅提高。

03.粘貼纖維增強(qiáng)塑料加固法

粘貼纖維增強(qiáng)塑料加固法除具有粘結(jié)外包型鋼加固法相似的優(yōu)點(diǎn)外,還具有耐腐濁,耐潮濕,幾乎不增加結(jié)構(gòu)自重,耐用,維護(hù)費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn),但需專門的防火處理,適用于各種受力性質(zhì)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和一般構(gòu)筑物。

加固工程完成后,應(yīng)用小錘輕輕敲擊粘貼鋼板,從響聲判斷粘接效果或用超聲波法探測(cè)粘貼密度。

如錨固區(qū)粘貼面積少于90%,非錨固區(qū)粘貼面積少于70%,則此粘貼無(wú)效,應(yīng)剝下重新粘貼。

對(duì)于重大工程,為檢驗(yàn)加固效果,須抽樣進(jìn)行荷載試驗(yàn),一般僅作標(biāo)準(zhǔn)使用荷載試驗(yàn),即將卸去的荷載重新全部加上,其結(jié)構(gòu)的變形和裂縫開(kāi)展應(yīng)滿足設(shè)計(jì)使用要求。

04.預(yù)應(yīng)力加固鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)

采用螺栓連接需要在損傷部位附近的母材上開(kāi)孔,削弱了截面,形成新的應(yīng)力集中區(qū);普通螺栓在動(dòng)載作用下易松動(dòng),高強(qiáng)螺栓易發(fā)生應(yīng)力松弛現(xiàn)象,降低了結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)效果。粘鋼加固技術(shù)是在鋼結(jié)構(gòu)表面用特的建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板,依靠結(jié)構(gòu)膠使之粘結(jié)成整體共同工作,以提高結(jié)構(gòu)承載力。缺點(diǎn)是使結(jié)構(gòu)重量增加很多,鋼板不易制作成各種復(fù)雜形狀,運(yùn)輸和安裝也不方便,且鋼板易銹蝕,影響粘結(jié)強(qiáng)度,維護(hù)費(fèi)用高。

環(huán)氧樹(shù)脂玻璃纖維復(fù)合筋生產(chǎn)工藝

環(huán)氧樹(shù)脂剝離纖維復(fù)合筋主要是以玻璃纖維為增強(qiáng)材料,以合成樹(shù)脂為基體材料,輔以適量交聯(lián)單體、引發(fā)劑、促進(jìn)劑、蝕變劑、阻燃劑、填料等,經(jīng)引紗、浸潤(rùn)樹(shù)脂、環(huán)向纖維纏繞、預(yù)成型、固化、噴砂、裁切等處理制造而成。以纏繞牽引預(yù)成型和紅外固化方式取代了傳統(tǒng)的固化模具,使復(fù)合材料受熱固化更均勻,更徹底,同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。通過(guò)獨(dú)特的噴砂工藝,極大改善了原有材料抗磨性能,提高與混凝土的結(jié)個(gè)牢度低的問(wèn)題。此外通過(guò)添加不同的功能性填料,可提高復(fù)合筋的粘結(jié)力、機(jī)械強(qiáng)度、抗磨強(qiáng)度、潤(rùn)滑油、導(dǎo)電導(dǎo)熱性等。

玻璃纖維復(fù)合筋產(chǎn)品生產(chǎn)流程:紗駕、排紗器引紗→浸潤(rùn)環(huán)氧樹(shù)脂→環(huán)向纖維纏繞預(yù)成型→紅外固化→噴砂、裁剪處理→復(fù)合筋產(chǎn)品成品。其中在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)有幾個(gè)注意點(diǎn):

1、環(huán)氧樹(shù)脂玻璃纖維復(fù)合筋在使用過(guò)程中,容易因?yàn)檫@兩種材料結(jié)合力不佳而導(dǎo)致產(chǎn)品整體性能下降。而偶聯(lián)劑的使用可以極大地改善玻璃纖維和環(huán)氧樹(shù)脂之間的界面粘合力,使剝玻璃纖維增強(qiáng)材料與環(huán)氧樹(shù)脂基體之間形成一個(gè)界面層,界面層能傳遞應(yīng)力,從而增強(qiáng)了玻璃纖維材料與環(huán)氧樹(shù)脂之間粘合強(qiáng)度,提高了復(fù)合筋的性能。

2、可根據(jù)環(huán)氧樹(shù)脂玻璃纖維復(fù)合筋不同的使用要求,在基體中添加不同的填料以提高環(huán)氧樹(shù)脂玻璃纖維復(fù)合筋的各項(xiàng)性能。

樓板病害頻發(fā),如何加固處理隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,人們安全意識(shí)的不斷提高,各種建筑結(jié)構(gòu)的安全受到了越來(lái)越高的重視。結(jié)構(gòu)安全與人們的生命、財(cái)產(chǎn)安全息息相關(guān),任何安全隱患都必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)、消除。改革開(kāi)放以來(lái),我國(guó)在基礎(chǔ)建設(shè)方面的投資力度不斷加大,而結(jié)構(gòu)安全問(wèn)題也隨之暴露了出來(lái)。

我們都知道,混凝土在具有較高抗壓強(qiáng)度的同時(shí),抗拉強(qiáng)度卻很低,因此,在建筑結(jié)構(gòu)中的受彎構(gòu)件,例如混凝土梁、板、大偏心柱等,都是混凝土病害容易發(fā)生的位置。其中,樓板病害威脅較大,影響較普遍,必須及時(shí)修復(fù)或加固保障結(jié)構(gòu)安全。

1、樓板病害原因分析

很多因素都會(huì)導(dǎo)致樓板病害的產(chǎn)生,大多數(shù)樓板開(kāi)裂是由于施工過(guò)程中養(yǎng)護(hù)不到位、或者混凝土收縮不均勻而造成。此種原因造成的樓板開(kāi)裂雖說(shuō)短期影響不大,但會(huì)影響防水性能,而且后期還易引起鋼筋銹蝕削弱樓板承載力,危及結(jié)構(gòu)安全。

還有一種比較常見(jiàn)的情形是在房屋裝修的過(guò)程中,由于各種施工、裝修建材的堆積,造成樓板部分區(qū)域產(chǎn)生較高的集中荷載,板底拉應(yīng)力過(guò)高超出混凝土抗拉強(qiáng)度,直至開(kāi)裂。除此之外,混凝土在服役的過(guò)程中,難免由于外界環(huán)境作用,承載力與耐久性下降,甚至成為危險(xiǎn)建筑,急需 進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固保障安全。

2、樓板加固處置方法

對(duì)樓板進(jìn)行加固前,我們需要注意兩點(diǎn)。首先是樓板裂縫的處置,裂縫的處理根據(jù)不同寬度可采用封縫膠或裂縫膠配合封縫膠進(jìn)行處理,本篇文章中不再討論。當(dāng)混凝土樓板由于收縮不均勻、或臨時(shí)荷載出現(xiàn)裂縫時(shí),可以僅進(jìn)行封閉而不進(jìn)行其他處理。當(dāng)樓板承載力不足時(shí),則需進(jìn)行加固處理。

樓板加固需要注意的第二點(diǎn),是樓板的種類。由于預(yù)制樓板與現(xiàn)澆樓板二者整體性不同,在進(jìn)行加固時(shí),需采取不同的方法。預(yù)制樓板整體性較差,因此在加固時(shí),可以從增強(qiáng)整體性的角度出發(fā),采用增大截面加固法(增澆疊合層法),在板面或板底增做不小于40mm厚的鋼筋混凝土后澆層,形成剛性樓蓋和屋蓋。預(yù)制板也可采用粘貼碳纖維布加固法,但相對(duì)而言效果略差于增大截面法。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板屬于連續(xù)雙向板,是當(dāng)今建筑中常見(jiàn)的形式,現(xiàn)澆樓板整體性與剛度要優(yōu)于預(yù)制樓板,在加固時(shí)可采用較靈活的方式。現(xiàn)澆樓板同樣可采用增澆疊合層法,但出于施工可操作性與荷載不宜明顯增大的角度考慮,如今已較少采用?,F(xiàn)澆板出現(xiàn)承載力不足的情況時(shí),可采用雙向粘貼碳纖維布或者鋼板的形式進(jìn)行加固,加固時(shí)鋼板或碳纖維布宜通長(zhǎng)布置,并做好端部錨固措施防止剝離。

總而言之,在樓板加固中,我們需要注意樓板的種類以及病害的情況,并根據(jù)具體的情況選擇合適的加固方法。同時(shí)在整個(gè)加固流程中,還應(yīng)注意設(shè)計(jì)、施工的合理性以及材料的長(zhǎng)期質(zhì)量是否有保障,以此來(lái)保證樓板加固質(zhì)量。


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