pcb自動焊錫機的特點

pcb自動焊錫機是一種自動化的焊錫焊接設(shè)備，其主要是通過運用機械手運動功能來完成焊錫作業(yè)的。pcb自動焊錫機的核心部分是焊錫系統(tǒng)。焊錫系統(tǒng)主要構(gòu)成為自動送錫機構(gòu)和溫控、發(fā)熱體、烙鐵頭。全pcb自動焊錫機三度空間調(diào)節(jié)，使烙鐵/UL焊臺及焊錫咀和錫線均不需經(jīng)作業(yè)員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的任意焊接之位。自動送錫系統(tǒng)：只需輕踩腳踏開關(guān)，錫線將自動的、定速、定量的伸到烙鐵頭溫度。采用手動數(shù)字式溫度設(shè)定一目了然，自動恒溫控制方式。

1、快速回溫的TM烙鐵頭可安裝于全系列機種為將來“無鉛焊錫”的趨勢所設(shè)計高精度的熱電耦位于烙鐵前端，所以能感測到烙鐵頭前端溫度的細微變化。（1）六秒鐘之內(nèi)即可達到300℃。（2）卡式設(shè)計的烙鐵頭可快速更換并且方便容易。（3）烙鐵形式多樣化，可快速解決高難度焊錫工藝。

2、防錫爆的送錫器ZSB（Geyan）可安裝于全系列機種中在精密送錫的同時，刀狀齒輪在錫絲的側(cè)面突出小防讓助焊劑滲出，使焊錫過程中不會因助焊劑沸騰而產(chǎn)生“錫爆”而保證焊接部位的清潔，也不會有助焊劑或是錫爆所產(chǎn)生的錫球影響到PCB板上其他的敏感部件。

3、具輔助送錫功能的RSP/RSL烙鐵組RSP以及RSL是專為自動焊錫所設(shè)計?？赏高^調(diào)節(jié)定位零件的上下位置來調(diào)整烙鐵二次送錫的供料位置。段送錫可使烙鐵頭或是焊接部位預(yù)先粘錫，可讓焊接的結(jié)果更加快速、。

pcb自動焊錫機為什么要破錫

破錫送錫器(也叫送錫破錫機或破錫機)，其功能是在送錫的過程中，里面有刀片會把傳送經(jīng)過刀片時，進行打孔或者切縫。

打孔和切縫的主要作用就是把錫絲破開，讓錫絲內(nèi)部的松香(助焊劑)能相對均勻或把封閉的空間打通(錫絲并非實心，它是一種空心的線體，中間空心的部位是助焊劑，助焊劑在錫絲加工成型時，分部是不均勻的)，它的目的是大大改善錫絲在焊錫過程中出現(xiàn)飛濺或炸錫而導(dǎo)致焊接的PCB上有過多的松香或雜質(zhì)。

pcb自動焊錫機傳動絲桿保養(yǎng)方法

滾珠絲杠對可潤滑，提高耐磨性和傳動效率，潤滑劑分為潤滑油和潤滑脂。潤滑油用機油、90～180號透平油或140號主軸油。

潤滑脂可采用鋰基油脂。潤滑脂加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而潤滑油通過殼體上的油孔注入螺母空間內(nèi)。 滾珠絲杠副等滾動摩擦傳動部件，只要磨料顆粒和化學(xué)活性物質(zhì)不進入，就可以認(rèn)為這些部件在工作的情況下幾乎沒有磨損和撕裂。如果灰塵落入滾道或使用了不潔的潤滑油，不僅會阻礙球的正常運行，而且會造成磨損的急劇增加。 螺母對通常用氈圈密封，氈圈的厚度是螺桿螺距的2 ~ 3倍，內(nèi)孔做成螺紋的形狀，可以緊緊地蓋住螺桿，裝入螺母或套筒兩端的槽中。

密封圈除了使用軟氈外，還可以使用耐油橡膠或尼龍材料。由于密封圈與螺桿的直接接觸，防塵效果較好，但也增加了滾珠螺桿螺母對的摩擦阻力力矩。為了避免這種摩擦阻力力矩，可以使用硬質(zhì)塑料制成的非接觸迷宮密封圈，內(nèi)孔與螺紋滾道的形狀相反，可以留有一定的間隙。 對于外露的絲杠，一般采用螺旋剛性帶、伸縮套筒、錐形套筒和可折疊塑料或人造革等形式的保護套，以防止灰塵和磨料顆粒附著在絲杠的表面。除與導(dǎo)軌的保護蓋類似外，這些保護蓋的一端連接到滾珠螺母的端面，另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。所以你可以把它做得更強一點。