蠕動式點膠機供應商工況要求？

蠕動式點膠機供應商設備對工況與環(huán)境也提出了新的要求：

 一、蠕動式點膠機供應商設備工作條件： 1. 市電交流380V/220V，整機功率不大于4KW; 2. 工作氣源壓力：不小于0.5MPA的干燥氣源; 3. 5米×5米的工作區(qū)域; 4. 環(huán)境溫度：-15℃—45℃，使用現(xiàn)場無需恒溫箱或裝空調(diào) 

二、蠕動式點膠機供應商設備對周圍環(huán)境的要求

1. 避免蠕動式點膠機供應商設備使用在有腐蝕氣體的場所，以免引起腐蝕;

2. 蠕動式點膠機供應商設備盡量避免使用在有陽光直射和其他熱輻射的場合

3. 蠕動式點膠機供應商設備周圍避免有振動大的設備同時使用，例如沖床、鍛壓設備等，避免引起干擾;

4. 避免蠕動式點膠機供應商設備使用在太潮濕、粉塵過多的場合。

蠕動式點膠機供應商原理

智能蠕動式點膠機供應商具有高精度、高產(chǎn)能、低成本、操作簡單等眾多優(yōu)勢，超高產(chǎn)能。蠕動式點膠機供應商的原理：

1、采用全區(qū)視覺對位系統(tǒng)及高精度視覺定位系統(tǒng)自動識別，實現(xiàn)無需精密治具，直接由視覺定位進行點膠；

2、配合高精度激光自動測高系統(tǒng)，識別產(chǎn)品高度變化，從而保證點膠高度的一致性；

3、視覺自動識別不良品或不需要點膠的產(chǎn)品，節(jié)約生產(chǎn)成本；

總的來說，蠕動式點膠機供應商就是在蠕動式點膠機供應商基礎上加上視覺檢測等功能，實現(xiàn)對產(chǎn)品的定位，檢測等功能。詳細相關(guān)參數(shù)可到我司（深圳市諾盛豪自動化有限公司）查關(guān)資料，或者聯(lián)系我司業(yè)務，我司會為您提供專業(yè)的解決方案。

蠕動式點膠機供應商常見故障及解決方法

1、膠嘴堵塞　　原因：①蠕動式點膠機供應商內(nèi)未完全清洗干凈；②貼片膠中混入雜質(zhì)；③不相容的膠水相混合。以上問題都會導致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來?！　〗鉀Q方法：換清潔的針頭；換質(zhì)量較好的貼片膠；貼片膠牌號不應搞錯。

2、膠閥滴漏　　原因：蠕動式點膠機供應商使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導致膠閥關(guān)閉后會形成滴漏的現(xiàn)象?！　〗鉀Q方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，好是預先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠水，或先將膠水離心脫泡后在使用。

3、流速太慢　　原因：蠕動式點膠機供應商管路過長或者過窄，管口氣壓不足，導致點膠流速過慢?！　〗鉀Q方法：將蠕動式點膠機供應商管路從“1/4”改為“3/8”，管路若無需要應越短越好。另外還要改進膠口和氣壓，這樣就能加快流速。

4、流體內(nèi)有氣泡　　原因：蠕動式點膠機供應商由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間，會有可能將空氣滲入液體內(nèi)，造成氣泡的產(chǎn)生?！　〗鉀Q方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

5、出膠大小不一致　　原因：蠕動式點膠機供應商儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定，導致出膠不均勻，大小不一致?！　〗鉀Q方法：應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。后應檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間越長出膠越穩(wěn)定?！　?

客戶在使用蠕動式點膠機供應商時，如果遇到以上五種故障，建議先根據(jù)上述分析，自行檢查故障原因是否是上述提及的情況，如果遇到相同的情況，可很根據(jù)對于的方法進行解決，這樣可以大大的節(jié)省時間。如果與上述情況完全不符，則需要及時聯(lián)系廠家客服進行處理。

蠕動式點膠機供應商和蠕動式點膠機供應商的區(qū)別

普通蠕動式點膠機供應商優(yōu)勢可以實現(xiàn)三軸聯(lián)動，打點畫圓，普通蠕動式點膠機供應商一般流動性好的膠水可以0.5-1s鐘點一個點，支持任意路徑直線插補功能。性價比高，比蠕動式點膠機供應商相對來說便宜的多。 但缺點是：1.首先需要人工擺放產(chǎn)品。 2.傳動結(jié)構(gòu)無法適用高速點膠頻率。 蠕動式點膠機供應商優(yōu)點：CCD視覺鏡像，無需人工擺放產(chǎn)品，一般都會配置壓電閥，噴閥等，整體結(jié)構(gòu)都是伺服配絲桿，一小時可達到四萬點。速度快，，點膠位置精準。 蠕動式點膠機供應商缺點：1.只能打2D，無法實現(xiàn)曲面點膠，價格較高一般在十萬以上。 2.如果想選擇一臺理想的蠕動式點膠機供應商，是要考慮你的膠水黏度，機器配置，點膠面積綜合去考慮的。