點膠氣泡問題如何解決？

具體原因：

1、出現(xiàn)氣泡問題和產(chǎn)品的表面的潔凈度有一定的關(guān)系，比如：生產(chǎn)車間的環(huán)境長時間沒有打掃，所以要做好清潔工作。

2、膠水?dāng)嚢璧姆椒ú徽_。解決方法：在攪拌的時候一定要按照順時針方向進(jìn)行攪拌，盡量保持一個方向，如果順時針方向攪拌后再逆時針攪拌的話，產(chǎn)生氣泡。另外，在攪拌的過程中速度不能太快的。

3、有可能和設(shè)備本身的密封有一定的關(guān)系，設(shè)備密封不好的話，也會導(dǎo)致氣泡的產(chǎn)生。解決辦法：檢查管路的安裝是否準(zhǔn)備，是否密合。

4、有可能是膠水的操作時間過長。AB膠在混合后放置的時間過長會導(dǎo)致膠水粘度會變的更稠，膠水稠了，氣泡就不會很好地排出。解決辦法：把操作的時間盡可能的縮短。主要表現(xiàn)在配膠時間、抽真空時間、停放時間、滴膠時使用時間，把握好這幾個時間段，可降低氣泡的出現(xiàn)。

 5、膠水的配量過多。有些膠水在壞境和溫度的影響下，如果膠量配置過大的話，膠水固化的速度就會變得很快，膠水粘度也會隨著時間變得很高，這樣的話氣泡也很難排出。

自動ab點膠機(jī)優(yōu)點

設(shè)備優(yōu)勢：

1.對于精細(xì)的產(chǎn)品達(dá)到了人工無法完成的作業(yè)。

2.提高企業(yè)生產(chǎn)效率，提升點膠工作環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

3.設(shè)備適用性強(qiáng)，可一機(jī)多用，廣泛用于各行各業(yè)。

4.自動化程度高，不需要或很少需要人工干預(yù)，，質(zhì)量好。

5.替代了人工作業(yè)，實現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)從而保證了產(chǎn)品的一致性和產(chǎn)品品質(zhì)。

6.隨著自動化設(shè)備的迅猛發(fā)展，點膠設(shè)備的應(yīng)用也會更加廣泛和多樣化。

7.點膠設(shè)備的投入擴(kuò)大了企業(yè)生產(chǎn)替代了人工對技術(shù)革新有了更大的推動。

8.高產(chǎn)能自動化產(chǎn)線的投入使用，給實體企業(yè)帶來更快速的發(fā)展。

9.自動化設(shè)備的投入和適用成為一種必然的發(fā)展趨勢，點膠設(shè)備的市場也在這樣的趨勢下逐步擴(kuò)大。

設(shè)備特點：

1.采用WINDOWS2000/XP中文操作界面，易學(xué)易懂；

2.具有畫點，線，面，弧，圓。不規(guī)則曲線連續(xù)補(bǔ)間及三軸聯(lián)動等功能。

3.超大容量固態(tài)硬盤，實現(xiàn)快速讀取，且軟件具有區(qū)域陣列，平移旋轉(zhuǎn)運(yùn)算等功能；

4.膠量大小粗細(xì)、膠涂速度、點膠時間、停膠時間皆可參數(shù)設(shè)定、出膠量穩(wěn)定，不漏滴膠；

5.可導(dǎo)入AUTO CAD檔功能，簡化操作；

6.CDD輔助程序編輯及教導(dǎo)功能使坐標(biāo)軌跡位置能實現(xiàn)顯示，縮短程序編輯時間，大大提高編程效率。

7.可選單雙工作平臺，或搭配自動進(jìn)出料輸送機(jī)構(gòu)，提升產(chǎn)能效益及企業(yè)生產(chǎn)競爭優(yōu)勢。

8.依程序需要，可加裝工作臺定位PIN、膠槍或底板加熱控溫裝置。

9.可選多頭微調(diào)膠筒夾具，多頭同時作業(yè)，成倍提高工作效率；

10.可選500CC大膠筒或壓力桶儲膠作業(yè)，節(jié)省換膠時間。

11.智能斷膠功能，防止拉膠，即節(jié)省膠，又減少修膠工序；

12.出膠時間控制分辨率1ms；13.可單料盤多治具循環(huán)工作，大副提高工作效率。

自動ab點膠機(jī)可以適用于哪些膠水

自動ab點膠機(jī)一種高大上的工業(yè)自動化生產(chǎn)設(shè)備。如今的自動ab點膠機(jī)可以實現(xiàn)各種行業(yè)的點膠應(yīng)用，自動ab點膠機(jī)的使用方便了工業(yè)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了工業(yè)生產(chǎn)成本。那么哪些膠水可以應(yīng)用于自動ab點膠機(jī)?

自動ab點膠機(jī)的膠水使用范圍：1、粘合劑

a. UV固化粘合劑：單組分，無溶劑，UV和可見光固化的粘合劑可用于粘結(jié)，涂敷，灌封，密封。暴露在UV光或可見光下幾秒內(nèi)就可以固化。

b. 硅膠：單組分硅膠粘合劑(密封劑)，通過濕氣固化的方式形成堅韌性的固體，具有好的耐候性，耐磨損，耐濕氣和耐化學(xué)性，操作溫度從-24℃到315℃。

c. 聚氨酯型粘合劑：單組分或雙組分，對稍作表面處理的熱塑性和熱固性塑料的有很好的粘結(jié)性能。具有好的柔韌性和耐用性。有催化固化，熱固化，蒸發(fā)溶劑固化三種固化方式。一般固化較慢。

d. 熱熔膠：一種熱塑性材料，在施膠設(shè)備中熔化后，可以潤濕基材表面，冷卻后固化形成粘結(jié)。固化很快，不是真正的結(jié)構(gòu)型粘合劑，但是粘結(jié)的基材范圍很廣泛

e. 環(huán)氧膠：可以是單組分或雙組分，加熱和常溫固化。對大多數(shù)基材有高的粘結(jié)強(qiáng)度，有時甚至超過基材本身的強(qiáng)度。環(huán)氧樹脂非常硬，具有耐化學(xué)性和耐候性。可以設(shè)計成導(dǎo)熱和導(dǎo)電型環(huán)氧膠。

f. 瞬干膠：單組分粘合劑，和金屬表面接觸后可瞬間固化。大多數(shù)基材有好的粘結(jié)性和高強(qiáng)度。可以有不同的黏度，固化速度，填補(bǔ)空隙的能力和表面兼容性。厭氧膠：僅在無空氣的條件下方可固化的單組分粘合劑/密封劑。用于螺紋鎖固，圓柱固持，管螺紋密封，平面密封等。型粘合劑：一種結(jié)構(gòu)型粘合劑,具有廣泛的粘結(jié)范圍,包括大多數(shù)類型的塑料,稍作處理和未做處理的金屬。可分為雙組分催化固化，單組分UV固化或熱固化。柔性可由好到非常好，具有耐候性，快速固化。