絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成，即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺(tái)以及承印物。絲網(wǎng)印刷基本原理是：利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時(shí)在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，同時(shí)朝絲網(wǎng)印版另一端移動(dòng)。

    油墨在移動(dòng)中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，印刷過(guò)程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動(dòng)而移動(dòng)，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時(shí)的絲網(wǎng)印版通過(guò)自身的張力而產(chǎn)生對(duì)刮板的反作用力，這個(gè)反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動(dòng)式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運(yùn)動(dòng)，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當(dāng)刮板刮過(guò)整個(gè)版面后抬起，同時(shí)絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個(gè)印刷行程。

常見的絲印機(jī)可分為：絲網(wǎng)印花機(jī)、斜臂絲印機(jī)、垂直絲印機(jī)、全自動(dòng)絲印機(jī)、旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷機(jī)等。

 垂直絲印機(jī)的特點(diǎn)：精密度高，應(yīng)用于高科技電子行業(yè)、印刷、多色等。

 斜臂式絲印機(jī)的特點(diǎn)：為包裝廠，或局部UV機(jī)紫外印刷，效益高，但精細(xì)度低；

 全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)的特點(diǎn)：有卷對(duì)卷，針對(duì)PET、PC和PE等軟質(zhì)材料的印刷。

    在微利的影響下，絲印行業(yè)走到發(fā)展低谷，轉(zhuǎn)型升級(jí)已經(jīng)成為必然。分析轉(zhuǎn)型方向之時(shí)，行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)在其中發(fā)揮重要的作用。消費(fèi)者作為市場(chǎng)終端，他們的需求對(duì)于行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)具有導(dǎo)向標(biāo)的作用。目前，整個(gè)絲印機(jī)市場(chǎng)正在發(fā)生著深刻的變化。大尺寸絲印機(jī)公司

如何降低液壓燙金機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的廢品率？

    1.為了控制液壓燙金機(jī)設(shè)備的廢品率，液壓燙金機(jī)廠家建議用戶先從產(chǎn)品使用的膠黏劑入手，我們知道每種包裝盒所生產(chǎn)的工藝和結(jié)構(gòu)上的不同，因此合理的使用膠黏劑能夠有效的降低產(chǎn)品的廢品率。

    2.控制物料的入口方向，比如說(shuō)為了更好、更快地完成紙盒的糊盒工序，卡紙盒的纖維方向或瓦楞紙盒的瓦楞方向應(yīng)盡可能地與糊盒機(jī)的走盒方向垂直。

    3.糊箱的細(xì)節(jié)處理，包括：糊箱位置細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)；紙邊建議是設(shè)計(jì)成直線；大號(hào)產(chǎn)品建議使用模切斜位法設(shè)計(jì)；生產(chǎn)過(guò)程中盡量避免產(chǎn)品和內(nèi)部構(gòu)件發(fā)生摩擦。大尺寸絲印機(jī)公司