影響塑膠模具生產(chǎn)成型穩(wěn)定的因素是什么

本文介紹的是塑膠模具生產(chǎn)成型穩(wěn)定的因素，塑膠模具一旦加工完成以后，那么后期就都是成批的生產(chǎn)塑膠產(chǎn)品，我們又該如何去確保注塑成型的產(chǎn)品都標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，這就是考驗(yàn)一個(gè)塑膠模具廠家水平的時(shí)候了。下面小編就和大家分享一下，作為高質(zhì)量的塑膠模具有哪些因素是會(huì)影響到成型的穩(wěn)定。 大家或許會(huì)問(wèn)，什么是穩(wěn)定性？穩(wěn)定性可以分為工藝的穩(wěn)定性還有生產(chǎn)的穩(wěn)定性。塑膠模具在生產(chǎn)的過(guò)程中，工藝的穩(wěn)定性指的是滿足了生產(chǎn)合格的產(chǎn)品然后讓它有比較穩(wěn)定的工藝方案。另外由于生產(chǎn)中機(jī)械化程度較高，減少人為錯(cuò)誤，廢品率也就降低了。

模仁

英文名稱：DIE CORE工藝復(fù)雜的光學(xué)模仁模仁材料選擇的好壞，直接關(guān)系到模具的使用壽命和模具的價(jià)格。從所生產(chǎn)的產(chǎn)品上來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品的需求量小，選擇好的模仁材料，模具成本就增加了，對(duì)于公司來(lái)說(shuō)就增加了成本支出，是一種浪費(fèi)，產(chǎn)品的需求量大，選擇差的模仁材料，達(dá)不到產(chǎn)量要求，模具就報(bào)廢了，需要重新開(kāi)模具，生產(chǎn)效率上不去，同樣增加了模具成本。說(shuō)白了搞項(xiàng)目的既要懂技術(shù)又要懂管理，懂技術(shù)的不懂管理不知道如何去和客戶溝通，不會(huì)做文檔。要想合理選擇模仁材料，就要先了解模具常用的模仁材料和模仁材料的特性，根據(jù)自己實(shí)際的工作經(jīng)驗(yàn)采用不同的模仁材料非常重要。

模仁材料

1） 2316：適合高酸性塑料的模具，具有高的光潔度和高的防酸性，一般常用在成型PVC的塑膠材料的模具中。

2）2344：一般用在塑膠硬模，它的模具壽命可以達(dá)到100萬(wàn)次，但由于模具的成本比較高，適用在產(chǎn)品產(chǎn)量比較大的塑料產(chǎn)品中。8407、SKD11等硬模材料亦是如此。一般情況下，工件通過(guò)熱處理后會(huì)變形，有的面凹，有的面凸，硬度較硬，有的斜頂變形嚴(yán)重，加工較困難，工件越大越厚反而變形較少，加工起來(lái)比較容易，所以要根據(jù)工件的大小來(lái)確定加工的方式。模仁加工設(shè)備：由于模仁的復(fù)雜性及工藝流程的難度，一般模仁的加工設(shè)備有非常之多：CNC精密加工中心、電腦加工中心、MC加工中心、慢走絲、線切割機(jī)床、磨床、光學(xué)磨床、電腦鑼床、平面磨床等等。精準(zhǔn)度一般要求：±0.005mm

模具改善后的總結(jié)

　　模具通過(guò)這次改進(jìn)后，主要表現(xiàn)了幾個(gè)方面：(1)省了原來(lái)剪水口的工人工作，每天二十四小時(shí)不停生產(chǎn)可減少三個(gè)人的工作量。公司每年要為一個(gè)這樣的員工支付約1.8萬(wàn)元左右，可以算出這一項(xiàng)一年可為公司節(jié)約5.4萬(wàn)左右。公司開(kāi)業(yè)以來(lái)秉承技術(shù)的精湛和信譽(yù)至上的原則,得到很多海內(nèi)外客戶的青睞,如:臺(tái)灣、美國(guó)等。另外由于生產(chǎn)中機(jī)械化程度較高，減少人為錯(cuò)誤，廢品率也就降低了。

　　(2)從成型時(shí)間看：由于增加排氣清除了困氣，其射膠時(shí)間由0.98秒減少到0.68秒，節(jié)約了0.3秒。增加冷卻水道和疏通冷卻水道就使冷卻時(shí)間由原來(lái)8.8秒減少到7.0秒，節(jié)約了1.8秒。增加頂出機(jī)構(gòu)使原來(lái)注塑機(jī)頂兩次改為一次，頂出時(shí)間由1.2秒減少到0.6秒也就節(jié)約了0.6秒?？偝尚椭芷谟稍瓉?lái)的15.8秒降到12.8秒，共節(jié)約時(shí)間3秒。否則，將不僅直接影響模具的正常工作和沖壓件的質(zhì)量，而且也影響模具的使用壽命和制造成本。每年除了各方面因素不生產(chǎn)外，該模具實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間大約為三百天。從以上數(shù)據(jù)可以算出每年可多生產(chǎn)約40萬(wàn)模，按市場(chǎng)價(jià)每模0.35元計(jì)算：40萬(wàn)*0.35元=14萬(wàn)元。