頂針在塑料模具中的用途

司筒也屬于頂針的一種，因?yàn)橛械乃芰夏＞弋a(chǎn)品有比較深的圓形柱位，設(shè)計(jì)師怕在產(chǎn)品頂出的時候頂不出來，影響產(chǎn)品脫模，這時候就可以用司筒來解決這個問題，司筒起到了頂出的作用，司筒在模具里和頂針一樣會動，而司筒中間還有個小針，它是不動的，司筒內(nèi)針為了產(chǎn)品成型，一般固定在底板上。2）738：比P20的各種性能都有所提高，738H又比738的效果更好，同時相應(yīng)提高了模具的壽命。所以頂針在模具中起到了很重要的作用，塑膠模具設(shè)計(jì)師會根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、規(guī)格、尺寸來設(shè)計(jì)頂針的位置和頂針的大小，只有選擇合適的頂針，正確安裝頂針才能發(fā)揮其該有的作用，使整個塑膠模具的功效發(fā)揮出來。

模具零件的表面

粗糙度要求 模具零件表面質(zhì)量的高低用表面粗糙度衡量，通常以Ra(μm)表示。塑膠模具加工微型注塑在塑膠模具加工方面通常有兩種趨勢：一種是采用鏡面火花機(jī)加工，為了確保高精密度，要使用石墨電極進(jìn)行電火花加工，因?yàn)槭姌O的損耗比普通的銅電極要小很多。Ra數(shù)值愈小，表示其表面質(zhì)量愈高。模具零件的工作性能如耐磨性、抗蝕性及強(qiáng)度等，在很大程度上受其表面質(zhì)量的影響。模具零件的表面質(zhì)量越高，其壽命也越長。但從另一方面看，對模具零件表面質(zhì)量要求過高，則增加了模具制造成本。因此，應(yīng)合理選用模具零件的表面粗糙度。模具零件常用的表面粗糙度要求列于下表，可供模具設(shè)計(jì)時參考。

模具零件表面處理  

　　成型表面處理的內(nèi)容，包含鋼材表面無氣孔、硬度均勻、各向特性差異小、夾雜物低和零件表面在加工時留下刀痕、磨痕等應(yīng)力集中的地方。既要對客戶負(fù)責(zé)又要對公司負(fù)責(zé)，夾在兩者之間，要處理好兩者之間的關(guān)系，所以必須由懂技術(shù)、懂管理的人來勝任，說話有魄力，執(zhí)行力度高，既要維護(hù)客戶的利益又要維護(hù)公司的利益。因此在加工結(jié)束后，需要對零件進(jìn)行表面強(qiáng)化，通過機(jī)械拋光、鉗工打磨、拋光，處理掉加工隱患。對工件無用棱邊、銳角、孔口進(jìn)行倒鈍。一般地，電加工表面會有變質(zhì)硬化層6～10μm左右，呈灰白色顏色，該層脆而帶有殘留應(yīng)力，在使用之前要充分消除硬化層，方法為表面拋光，拋磨掉硬化層。想獲得高質(zhì)量的拋光效果，工件的材質(zhì)、形狀、硬度以及切削加工的表面質(zhì)量要有充分的考慮，必備有高質(zhì)量的拋光工具、的拋光材料、正確的拋光工序、嚴(yán)謹(jǐn)有致的人員素質(zhì)、良好的清潔環(huán)境。