含銀錫渣回收一般要看錫渣里面含有多少銀，銀含量格就越高、銀含量低哪么其價(jià)格就低，一般含銀錫渣分為0307錫渣、3.0錫渣、305錫渣。廢錫回收，錫渣，錫條，錫線，錫滴，錫膏，錫灰，錫錠，錫塊，錫珠，錫漿，錫棒，錫絲，錫球大量回收不限數(shù)量。

增加導(dǎo)電性能，比無(wú)鉛錫絲還要好。

1、銀和錫的二元合金，有AgSnl0，AgSn70，AgSn90，AgSn95和AgSn96.5等牌號(hào)。采用中頻爐低真空熔化，先熔錫后加銀。

2、小于12.5%Sn的合金有良好的延展性，易加工；大于12.5%Sn的合金塑性下降。屬低溫釬料，適用于釬焊溫度受限制而又要求較高強(qiáng)度的銅合金等零件。釬焊45號(hào)鋼時(shí)，釬接頭剪切強(qiáng)度為69MPa。

銅排掛錫

廢錫灰回收加工之掛錫的方法：

1、外協(xié)鍍錫步驟：酸洗（去處表面油脂和氧化膜）-電鍍（參數(shù)參照設(shè)備說(shuō)明）-清水沖洗-晾干

2、現(xiàn)場(chǎng)掛錫步驟：表面清理-銅材加熱-掛錫-冷卻。

銅排加工之掛錫要求：

1、銅排根據(jù)實(shí)際需要準(zhǔn)確測(cè)量后分段，確認(rèn)在需要開(kāi)孔的地方掛錫，掛錫長(zhǎng)度超出開(kāi)孔邊緣部位不少于50mm,將要掛鍍的部分先用角磨機(jī)裝上布砂輪打磨好，再用砂布包在平銼平銼打磨過(guò)的銅排部分，至到完全透出銅的本色；經(jīng)加工后其截面減少值不應(yīng)超過(guò)原截面的3%；目的是去處氧化皮和油脂。

2、加熱要鍍錫部分的銅排不低于600℃左右；設(shè)備采用割槍或噴燈加熱。

3、在要掛錫的地方上錫，待焊錫條熔化后，用干凈的純布粘上焊錫膏涂抹在銅排上。。焊錫膏使用前要攪拌均勻。

4、上完錫后的母排，應(yīng)在干燥的地方自然冷卻，卻應(yīng)避免接觸油污、水等，如果不馬上安裝，可采用塑料布包裹住掛錫處放置于干燥室內(nèi)。

銅麒鎂業(yè)多年來(lái)勤懇創(chuàng)業(yè)，奉守"人誠(chéng)品優(yōu)"的原則，公司得以長(zhǎng)足發(fā)展。歡迎來(lái)電咨詢！

錫/銀/銅系統(tǒng)中合金成分是95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu，它具有良好的強(qiáng)度、和塑性?？墒菓?yīng)該注意的是，錫/銀/銅系統(tǒng)能夠達(dá)到的熔化溫度是216~217°C，這還太高，以適于現(xiàn)時(shí)SMT結(jié)構(gòu)下的電路板應(yīng)用(低于215°C的熔化溫度被認(rèn)為是一個(gè)實(shí)際的標(biāo)準(zhǔn))。

總而言之，含有0.5~1.5%Cu和3.0~3.1%Ag的錫/銀/銅系統(tǒng)的合金成分具有相當(dāng)好的物理和機(jī)械性能。相當(dāng)而言，95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu成本比那些含銀量高的合金低，如93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu和95.4Sn/4.1Ag/0.5Cu。在某些情況中，較高的含銀量可能減低某些性能

金屬成分不同：含銀焊錫絲是由錫銀銅合金構(gòu)成，而錫銅無(wú)鉛錫絲則是有錫和銅合金構(gòu)成，不含銀金屬成分。

　　熔點(diǎn)不同：由于金屬合金的不同，所以其熔點(diǎn)也不同。含銀焊錫絲的熔點(diǎn)在：217度，而錫銅無(wú)鉛錫絲的熔點(diǎn)在：227度。相差10度。

　焊點(diǎn)光澤色不同：焊點(diǎn)的光澤色影響焊點(diǎn)外觀的光亮度色澤。由于銀金屬是啞色金屬，并不是光亮型金屬，所以含銀焊錫絲的焊點(diǎn)光澤并不光亮，呈啞色。而錫銅無(wú)鉛錫絲的光澤則呈現(xiàn)出一定的光亮度，外觀更好看一些。這也是錫銅無(wú)鉛錫絲的其中一個(gè)優(yōu)點(diǎn)了，不過(guò)焊點(diǎn)的光澤色并不代表焊點(diǎn)本身的焊接性能。