蝕刻加工有哪些蝕刻工藝的優(yōu)點是什么？在金屬蝕刻加工中，材料前處理有一道除油的工作，也稱之為“脫脂”。為了獲得更好的蝕刻質(zhì)量，蝕刻加工廠家需要對除油非常重視1、靈活性：任何形狀，不需制模具，只要編個程序，激光束就能按程序刻出要「模切」的形狀和深淺，而且還能在運作中予以改變，無須「工具」，這就為包裝品或商標(biāo)的個性化或小批量化開了方便之門。2、準(zhǔn)確性好：公差不超分之三毫米。還可補償印刷與后加工之間所發(fā)生的誤差，因為激光可以作補償調(diào)節(jié)，而在傳統(tǒng)模切中，模具固定后是難以變動的。


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成本及投資風(fēng)險低 沒有金屬毛邊、產(chǎn)品無機械加工之應(yīng)力殘留（沒有毛刺、無凸起、兩面一樣光、一樣平、沒有鐳射切割之燒結(jié)點），精密蝕刻產(chǎn)品開孔垂直，線條清晰；生產(chǎn)單價較鐳射，CNC及線切割低 3.產(chǎn)品的精密度及重復(fù)性高(±0.005mm) 4.可處理精密及復(fù)雜度高的設(shè)計、產(chǎn)品容易修改設(shè)計 5.不影響材料的物理特性，可按圖紅加工平面凹凸型的金屬材料制品，如：文字、數(shù)字及復(fù)雜圖型、圖案，制造各種精密的，任意形狀的通孔零件。



在蝕刻加工的預(yù)處理中，不銹鋼工件經(jīng)化學(xué)除油后，還要進入一種專用的酸洗溶液中清洗。將除油后的工件進行酸洗，是為了中和和溶解化學(xué)除油后附著在工件表面的自身材料和雜質(zhì)的氧化物或不溶性鹽，從而得到一個清潔的表面。由于這些不溶性的氧化物或鹽類大都溶于強酸，不銹鋼的酸洗可采用和鉻酐或和銨。不銹鋼工件表面的酸洗不僅僅限于對除油后的酸洗，其實在整個不銹鋼蝕刻的工藝流程中，有很多工序，經(jīng)加工后都要進行酸洗，但是鈍化和化學(xué)氧化后不能進行酸洗，這是例外的的情況。