相信很多在使用打磨拋光機(jī)的用戶有時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)自己的打磨拋光機(jī)設(shè)備有時(shí)會(huì)非常湯手，還伴有運(yùn)轉(zhuǎn)功率不足的現(xiàn)象存在。這究竟是什么原因引起的呢，今天我們就來解讀一下打磨拋光機(jī)電機(jī)發(fā)高燒的原因。電機(jī)散熱不良：這種情況一般出現(xiàn)在小型的加工廠，由于生產(chǎn)任務(wù)緊張。很少對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)。導(dǎo)致電機(jī)散熱孔覆蓋大量灰塵。其散熱性就大打折扣。就會(huì)出現(xiàn)電機(jī)過熱現(xiàn)象。所以要經(jīng)常多電機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

解決這個(gè)矛盾的的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到。拋光機(jī)拋光時(shí)，試樣磨面與拋光盤應(yīng)平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。

某個(gè)產(chǎn)品到底是否適合采用這一技術(shù)，應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)原則：用現(xiàn)有其它方法都不能解決，只有用拋光加工的方法才能解決的；用現(xiàn)有其它加工方法可以解決，但若采用拋光加工方法則可大大提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和明顯增加經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益的；要充分考慮加工流程中同拋光加工相關(guān)的那些相匹配的環(huán)節(jié)；要重視拋光加工與常規(guī)加工復(fù)合的加工技術(shù)的應(yīng)用，以便充分利用各自的長(zhǎng)處。