山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來(lái)，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來(lái)石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：

高鋁磚耐火溫度會(huì)隨著氧化鋁含量的變化而變化

氧化鋁含量≥75%，耐火度℃>1790度，荷重軟化溫度 ℃在1510度;

A1203含量≥80%，耐火溫度℃>1790度，荷重軟化溫度 ℃在1550度;

A1203含量≥90%，則為剛玉磚，耐火溫度為1900度，0.2Mpa下荷重軟化溫度為1700度。

高鋁磚發(fā)生黑心處理辦法：

由上述可知，高鋁磚形成黑心和變白有兩個(gè)過(guò)程：一個(gè)是高溫文復(fù)原氣氛使鐵、鈦離子復(fù)原上色，一個(gè)是在較低溫度下低鐵、鈦離子從頭氧化而脫色。據(jù)此，能夠采用下列辦法防止上色：對(duì)高鈦礬土原料采用強(qiáng)磁選除鐵，盡量防止鐵、鈦離子共存;改動(dòng)磚的裝窯部位，盡量裝在窯的中部，防止裝在火箱鄰近;加大熱風(fēng)量，形成富氧操作，防止復(fù)原氛圍;在冷卻過(guò)程中，緩慢降溫，使低價(jià)鐵、鈦離子從頭氧化而脫色。

氧化鋁耐火制品的成型方法很多，成型方法都適用于這種耐火制品。方法有模壓法、等靜壓法、熱壓法和熱壓注法等。而使用廣泛的是注漿法成型。

由于氧化鋁原料是非塑性材料，在成型料漿中須添加純度較高的阿拉伯樹膠作結(jié)合劑。

此外，在配制成型料漿時(shí)一般還加入少量具有揮發(fā)性的物質(zhì)（如苯）作去泡劑。

料漿往石膏模內(nèi)澆注時(shí)要均勻，以防止注入模內(nèi)的料漿產(chǎn)生氣泡，料漿在石膏模內(nèi)要保持注滿狀態(tài)。中空耐火制品待達(dá)到要求壁厚時(shí)放漿，實(shí)心耐火制品到不吸漿為止。