爬坡膠帶輸送機操作規(guī)程

爬坡膠帶輸送機操作規(guī)程

1.著裝整潔，持有效證件上崗 。

2.執(zhí)行《安全規(guī)程》有關規(guī)定。

3.司機必須明確信號，按規(guī)定信號指令開停輸送機。開機前，檢查各種連接緊固件及安全設施是否齊全牢固。

4.爬坡膠帶輸送機輸送機運行時要隨時注意皮帶運行情況。發(fā)現皮帶跑偏、刮卡、接頭損壞嚴重，托輥、滾筒及電氣機械部位溫度、聲音異常時，要立即停機并匯報專業(yè)人員進行處理，處理后方可繼續(xù)啟動。

5.視煤的干燥程度操作噴霧開關，進行噴霧降塵。

6.爬坡膠帶輸送機發(fā)生打滑或悶車時，要查明原因妥善處理。

7.處理溜槽堵塞時，必須按選煤廠相關規(guī)定執(zhí)行停送電制度，專人進行監(jiān)護，禁止單人作業(yè)。

8.處理跑偏時，嚴禁用手、腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。

9.爬坡膠帶輸送機班中經常清理本崗設備和環(huán)境衛(wèi)生，做到環(huán)境清潔。禁止在轉動件內及附近清貨或到皮帶機里幫作業(yè)。

10.將本班設備運行情況和注意事項向接班人員交待清楚，并做好崗位記錄。

爬坡膠帶輸送機跑偏事故的預防

1)購買由國家確認的合格產品，避免由設備制造精度不夠而引起膠帶跑偏事故。

2)安裝過程中要注重安裝尺寸精度:

a.安裝調試中發(fā)現膠帶在滾筒處跑偏，應校正滾筒的水平度和平等度，傳動滾筒、轉向滾筒的安裝要求其寬度中心線與膠帶中線重合度不超過2mm，其軸心線與膠帶中線的垂直度不超過滾筒寬度的千分之二，滾筒軸的水平度不超過0.3/1000。

b.爬坡膠帶輸送機如果發(fā)現膠帶在空載時總向一側跑偏，應調整托輥支架。

c.如果發(fā)現膠帶在空載時不跑偏，而重載時向一側跑偏，說明膠帶出現偏載，應調整泄煤斗的位置。

3)加強日常維護:

a.及時清除輸送機滾筒、托輥、接料處等主要部位的煤塵，防止因滾筒、托輥上沾有煤塵導致膠帶跑偏。

b.爬坡膠帶輸送機及時調整膠帶在運行中發(fā)生的跑偏現象，及時檢查膠帶邊緣及接頭的磨損情況，發(fā)現問題及時更換和修補。

4)安裝膠帶跑偏的監(jiān)測裝置，一旦膠帶跑偏就發(fā)出報警信號，提醒維修人員采取措施。

安裝順序爬坡膠帶輸送機

一般按下列順序進行安裝爬坡膠帶輸送機:基礎驗收-測量復查-頭架、尾架-中間架、漏斗-傳動滾筒、改向滾筒-驅動裝置-上、下托輥-膠帶膠接-導料擋板、卸料裝置、清掃器、止動器-拉緊裝置調整-安全防護裝置-試運轉。

安裝要點爬坡膠帶輸送機運行中常見的故障是膠帶跑偏，大多是由于安裝中心線不直、滾筒軸心線同輸送機中心線不垂直、托輥軸線同膠帶中心線不垂直、膠帶接頭不直等原因而引起。

為保證安裝爬坡膠帶輸送機質量，應做到以下幾點:

⑴頭架、尾架中心線與輸送機縱向中心線應重合，公差為3mm。

⑵滾筒橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合，公差為2mm;滾筒軸心線與輸送機縱向中心線應垂直，公差為2/1000;滾筒上母線的水平度公差為0.5/1000，可用墊板在支架處調整。

⑶爬坡膠帶輸送機托輥橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合，公差為3mm。

⑷膠帶膠接頭兩側邊緣要保持呈一條直線。皮帶輸送機無負荷試運轉2h，運轉中輸送帶應不打滑、不跑偏、運行平穩(wěn)，運動部件與機體應無摩擦和撞擊現象。

爬坡膠帶輸送機皮帶打滑的緣故及解決方案

爬坡膠帶輸送機皮帶打滑的緣故及解決方案!

DT型爬坡膠帶輸送機在日常事務中可以非常好地考慮顧客的生產制造要求，但也會出現一些難題，較為普遍的便是皮帶打滑，下邊小編就為大伙兒詳細介紹一些危害皮帶輸送機皮帶打滑的普遍緣故。 

一、DT型爬坡膠帶輸送機啟動，初支撐力過小:DT型帶式輸送機啟動，初支撐力不足，導致皮帶輸送機輸送帶打滑，必須提升初支撐力，調整漲緊設備。

二、DT型帶式輸送機過載運行，導致打滑:DT型帶式輸送機過載運行，會造成 皮帶輸送機輸送帶的打滑，可是這類狀況下的打滑對皮帶輸送機的電動機具備維護功效。

三、摩擦力不足:DT型爬坡膠帶輸送機是根據皮帶輸送機傳動滾筒與皮帶輸送機輸送帶中間的摩擦力完成對原材料的運輸的，假如皮帶輸送機這二者之間的摩擦力過小解會產生打滑，進而不能夠一切正常運輸。必須用風機機器設備向皮帶輸送機滾桶上吹進一些松樹的脂末，來提升摩擦力。