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風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)剛開始工作時軸承部位的振動很小,但是隨著運轉(zhuǎn)時間的加長,風(fēng)機(jī)內(nèi)粉塵會不均勻的附著在葉輪上,逐漸破壞風(fēng)機(jī)的動平衡,使軸承振動逐漸加大,一旦振動達(dá)到風(fēng)機(jī)允許的較大值11mm/s時(用振幅值表示的較大允許值如下),風(fēng)機(jī)必須停機(jī)修理(清除粉塵堆積,重做動平衡)。因為這時已是非常危險的,用戶千萬不可強(qiáng)行使用。在風(fēng)機(jī)振動接近危險值時,有測振儀表的會報警。這類產(chǎn)品需求量占風(fēng)機(jī)總量很少,但由于重要,以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造周期長,技術(shù)含量高,因此,有比較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
風(fēng)機(jī)軸承振動的較大允許值為:
(1)用軸承震動速度有效顯示時為:11mm/s。
(2)用軸承振幅顯示時為以下值:
1. 電機(jī)同步轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分時: 較大允許值為:0.1mm(雙振幅)
2. 電機(jī)同步轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分時: 較大允許值為:0.2mm(雙振幅)
3. 電機(jī)同步轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分時: 較大允許值為:0.31mm(雙振幅)
4. 電機(jī)同步轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分時: 較大允許值為:0.4mm(雙振幅)
5. 電機(jī)同步轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分時: 較大允許值為:0.5mm(雙振幅)
6. 電機(jī)同步轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分時: 較大允許值為:0.6mm(雙振幅)
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風(fēng)機(jī)歷史
1862年,英國的圭貝爾發(fā)明離心風(fēng)機(jī),其葉輪、機(jī)殼為同心圓型,機(jī)殼用磚制,木制葉輪采用后向直葉片,效率僅為40%左右,主要用于礦山通風(fēng)。
1892年法國研制成橫流風(fēng)機(jī);1898年,愛爾蘭人設(shè)計出前向葉片的西羅柯式離心風(fēng)機(jī),并為各國所廣泛采用;傳動部位磨損也是風(fēng)機(jī)普遍存在的問題,其中包括各種軸類、輥類、減速機(jī)、電機(jī)、泵類等軸承位、軸承座、鍵槽及螺紋等部位,傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件變形或斷裂,具有較大的局限性。19世紀(jì),軸流風(fēng)機(jī)已應(yīng)用于礦井通風(fēng)和冶金工業(yè)的鼓風(fēng),但其壓力僅為100~300帕,效率僅為15~25%,直到二十世紀(jì)40年代以后才得到較快的發(fā)展。
1935年,德國首*先采用軸流等壓風(fēng)機(jī)為鍋爐通風(fēng)和引風(fēng)。
1948年,丹麥制成運行中動葉可調(diào)的軸流風(fēng)機(jī);旋軸流風(fēng)機(jī)、子午加速軸流風(fēng)機(jī)、斜流風(fēng)機(jī)和橫流風(fēng)機(jī);
1874年成立的Clarage公司,于1997年被美國雙城風(fēng)機(jī)集團(tuán)并購,成為至今較老的風(fēng)機(jī)制造商之一,風(fēng)機(jī)的發(fā)展也都獲得了長足進(jìn)步。
1880年,人們設(shè)計出用于礦井排送風(fēng)的蝸形機(jī)殼,和后向彎曲葉片的離心風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)已比較完善了。1892年法國研制成橫流風(fēng)機(jī)。
風(fēng)機(jī)分類
1. 風(fēng)機(jī)按使用材質(zhì)分類可以分好幾種,如鐵殼風(fēng)機(jī)(普通風(fēng)機(jī))、玻璃鋼風(fēng)機(jī)、塑料風(fēng)機(jī)、鋁風(fēng)機(jī)、不銹鋼風(fēng)機(jī)等等
2. 風(fēng)機(jī)分類可以按氣體流動的方向,分為離心式、軸流式、斜流式(混流式)和橫流式等類型。
3. (1)離心風(fēng)機(jī)。氣流軸向進(jìn)入風(fēng)機(jī)的葉輪后主要沿徑向流動。這類風(fēng)機(jī)根據(jù)離心作用的原理制成,產(chǎn)品包括離心通風(fēng)機(jī)、離心鼓風(fēng)機(jī)和離心壓縮機(jī)。
4. (2)軸流風(fēng)機(jī)。氣流軸向進(jìn)入風(fēng)機(jī)的葉輪,近似地在圓柱形表面上沿軸線方向流動。這類風(fēng)機(jī)包括軸流通風(fēng)機(jī)、軸流鼓風(fēng)機(jī)和軸流壓縮機(jī)。
5. (3)回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。利用轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)改變氣室容積來進(jìn)行工作。常見的品種有羅茨鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。
6. 風(fēng)機(jī)根據(jù)氣流進(jìn)入葉輪后的流動方向分為:軸流式風(fēng)機(jī)、離心式風(fēng)機(jī)和斜流(混流)式風(fēng)機(jī)。
7. 風(fēng)機(jī)按用途分為壓入式局部風(fēng)機(jī)(以下簡稱壓入式風(fēng)機(jī))和隔爆電動機(jī)置于流道外或在流道內(nèi),隔爆電動機(jī)置于防爆密封腔的抽出式局部風(fēng)機(jī)(以下簡稱抽出式風(fēng)機(jī))。
8. 風(fēng)機(jī)按照加壓的形式也可以分單級、雙級或者多級加壓風(fēng)機(jī)。如4-72是單級加壓,風(fēng)機(jī)則是多級加壓風(fēng)機(jī)。
9. 風(fēng)機(jī)按照用途劃分可以分為:軸流風(fēng)機(jī)、混流風(fēng)機(jī)、屋頂風(fēng)機(jī)、空調(diào)風(fēng)機(jī)等。
10. 風(fēng)機(jī)按壓力可分為負(fù)壓風(fēng)機(jī)、低壓風(fēng)機(jī)、中壓風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)。
11. 按出口壓力(升壓)分為:通風(fēng)機(jī)(≤1.5萬Pa)、鼓風(fēng)機(jī)(1.5~35萬Pa)、壓縮機(jī)(≥35萬Pa)。
風(fēng)機(jī)調(diào)試
1.風(fēng)機(jī)允許全壓起動或起動,但應(yīng)注意,全壓起動時的電流約為5~7倍的額定電流,起動轉(zhuǎn)距與電流平方成正比,當(dāng)電網(wǎng)容量不足時,應(yīng)采用起動。(當(dāng)功率大于11KW時,宜采用起動。)風(fēng)機(jī)在試車時,應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書,檢查接線方法是否同接線圖相符;風(fēng)機(jī)使用方法如果要對風(fēng)機(jī)軸承作更換,應(yīng)注意以下事項:在將新軸承裝入前,必須使軸承與軸承箱都十分清潔。應(yīng)認(rèn)真檢查供給風(fēng)機(jī)電源的工作電壓是否符合要求,電源是否缺相或同相位,所配電器元件的容量是否符合要求。
2.試車時人數(shù)不少于兩人,一人控制電源,一人觀察風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機(jī)檢查;首*先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;無動力通風(fēng)機(jī)是利用自然風(fēng)力及室內(nèi)外溫度差造成的空氣熱對流,推動渦輪旋轉(zhuǎn)從而利用離心力和負(fù)壓效應(yīng)將室內(nèi)不新鮮的熱空氣排出。風(fēng)機(jī)開始運轉(zhuǎn)后,應(yīng)立即檢查運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流;若不有正?,F(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后,停機(jī)檢查風(fēng)機(jī)是否有異?,F(xiàn)象,確認(rèn)無異?,F(xiàn)象再開機(jī)運轉(zhuǎn)。
3.雙速風(fēng)機(jī)試車時,應(yīng)先起動低速,并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動高速成時必須待風(fēng)機(jī)靜止后再起動,以防高速反向旋轉(zhuǎn),引起開關(guān)跳閘及電機(jī)受損。
4.風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,應(yīng)檢測風(fēng)機(jī)輸入電流是否正常,風(fēng)機(jī)的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流,應(yīng)檢查供給風(fēng)機(jī)的電壓是否正常。
5.風(fēng)機(jī)所需電機(jī)功率是指在一定工況下,對離心風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)箱,進(jìn)風(fēng)口全開時所需功率較大。若進(jìn)風(fēng)口全開進(jìn)行運轉(zhuǎn),則電機(jī)有損壞的可能。風(fēng)機(jī)試車時較好將風(fēng)機(jī)進(jìn)口或出口管路上的閥門關(guān)閉,運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟,達(dá)到所需工況為止,并注意風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。機(jī)組停止后5~10min后,或者軸承溫度降低到45攝氏度以下時可以停止供油。