乳化機夾層為什么會糊鍋

　　造成這種情況的原因通常是由于乳液混合器的使用和維護(hù)不當(dāng)。這是因為分層鍋中的攪拌和刮壁已經(jīng)磨損了很長時間，這增加了攪拌槳和鍋底部之間的距離，導(dǎo)致某些物料無法流動。

       針對這種情況，宜開建議用戶定期對混合和刮擦進(jìn)行自我檢查.

　　1.檢查乳化劑的攪拌刮壁是否磨損。 如果攪拌鏟磨損至正常攪拌刮墻的1/3，則應(yīng)及時更換攪拌刮墻。

　　2.檢查攪拌刮壁的角度是否靠近鍋體。 如果攪拌和刮擦壁的攪拌未完全拋光或角度錯誤，則鍋將被卡住。

真空均質(zhì)乳化機有什么特點

　　真空均質(zhì)乳化劑屬于乳化裝置。其結(jié)構(gòu)包括水相鍋，油相鍋，乳化鍋和控制柜。產(chǎn)品水相罐和油相罐通過管道分別連接到乳化罐，產(chǎn)品乳化罐連接到控制柜。產(chǎn)品的控制柜配有油缸和真空泵。產(chǎn)品的乳化鍋的上部設(shè)有上蓋。上蓋通過梁連接至油缸的活塞桿。產(chǎn)品的真空泵連接到乳化罐。乳化罐通過旋轉(zhuǎn)軸與傾斜機構(gòu)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該真空均質(zhì)乳化機不需要人工攪拌，節(jié)省了時間，提高了工作效率，減輕了工人的勞動強度，攪拌均勻，具有良好的推廣應(yīng)用價值。具有較少氣泡和良好乳化效果的真空乳化劑包括固定框架和固定框架。乳化罐通過旋轉(zhuǎn)軸安裝在固定框架上。真空泵布置在產(chǎn)品的固定框架上方。產(chǎn)品的真空泵通過真空管連接到乳化罐。上面有一個快速接頭。該產(chǎn)品的乳化槽下方有一個乳化劑。產(chǎn)品的固定架上設(shè)有電機，產(chǎn)品的電機與轉(zhuǎn)軸連接。真空乳化劑通過真空泵將乳化罐中的空氣抽出，通過旋轉(zhuǎn)的乳化罐實現(xiàn)液體的混合，大大減少了乳化罐中氣泡的產(chǎn)生，提高了乳化效果，并且結(jié)構(gòu)簡單。

高剪切乳化均質(zhì)機作業(yè)過程

　　1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從作業(yè)頭的上下進(jìn)料區(qū)域一起從軸向吸入作業(yè)腔。

　　2.微弱的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精mi的空隙中。一起遭到離心揉捏、碰擊等作用力，使物料初步乳化。

　　3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，可至40m/s，并形成激烈的機械及液力剪切、液層沖突、碰擊撕裂，使物料充沛的渙散、乳化、均質(zhì)、破碎、一起經(jīng)過定子槽射出。

高剪切乳化機中的定-轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的作用是什么?

　　今天高剪切乳化機廠家要和大家分享的是關(guān)于高剪切乳化機中的定-轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的作用，下面我們就來一起了解一下。

　　高剪切和高輪回流量型的乳化機定-轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，由定子和轉(zhuǎn)子構(gòu)成，其特征在于：產(chǎn)品的定子和轉(zhuǎn)子均設(shè)有1-5排圓孔，產(chǎn)品的轉(zhuǎn)子中間還設(shè)有2-5塊筋板。本產(chǎn)品提供一種乳化機的定-轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，綜合了高剪切和高輪回，試驗證實，用于乳化、分散和混合，都具有很好的效果。