?低噪音混流風機關鍵技術的設計分析

低噪音混流風機關鍵技術的設計分析

 低噪音混流風機在設計離心風機時，關鍵就是掌握好葉輪葉片出口角β2A的確定。

低噪音混流風機根據(jù)葉片出口角β2A的不同，可將低噪音混流風機葉片分成三種型式即后彎葉片(β2A<90℃)，徑向出口葉片(β2A=90℃)和前彎葉片(β2A＞90℃)。

低噪音混流風機三種葉片型式的葉輪，目前均在風機設計中應用。前彎葉片葉輪的特點是尺寸重量小，價格便宜，而后彎葉片葉輪可提率，節(jié)約能源，故在現(xiàn)代生產(chǎn)的風機中，特別是功率大的大型風機多數(shù)用后彎葉片。

 低噪音混流風機現(xiàn)代前彎葉片風機效率，比老式產(chǎn)品已有顯著提高，故在小流量高壓力的場合或低壓大流量場合中仍廣為采用。

徑向出口葉片在我國已不常用，在某些要求耐磨和耐腐蝕的風機中，常用徑向出口直葉片。

離心風機葉輪設計時還必須考慮到比轉速與葉片型式存在一定的關系(例表4)，故在確定葉片出口角的同時，必須綜合考慮三種葉片型式對壓力、徑向尺寸和效率的影響，再綜合表1和表4之后確定。

 正確確定了低噪音混流風機輪葉片出口角β2A將為葉輪其它主要幾何尺寸的確定奠定了堅實的基礎，從而對整臺離心風機的性能起著關鍵的作用。

 低噪音。低噪音混流風機的噪聲是工業(yè)生產(chǎn)中噪聲污染源主要來源之一。風機大型化和高速化更使得噪聲問題十分突出。對低噪音風機主要通過改進風機結構設計，降低本體噪聲，若達不到要求，可采取加裝消聲器等措施。

混流風機問題的處理

混流風機問題的處理

  混流風機設計不完善面對降低成本的壓力

　低噪音混流風機為了追求更高的利潤，管理層要求設計出低廉的部件，以便使企業(yè)有更大的空間。設計部門有時不得不做出妥協(xié)，比如，減小葉片的葉根直徑的方式來減少輪轂和葉片的成本，但是葉根尺寸減小后會導致葉片強度不夠，再如，選擇質(zhì)量不佳但價格便宜的原材料，這往往導致葉片出現(xiàn)致命的缺陷。混流風機結構風機應配備流線型的入口文丘里管，且筒體內(nèi)必須安裝導流柵以降低穩(wěn)流，提高效率。擅自更改生產(chǎn)工藝。極限設計

　低噪音混流風機的設計需要考慮到機組其他部件的要求與配合，例如，塔架與葉片的間距通常是設計葉片強度時需要考慮的一個原因，主軸和軸承也對葉片的重量提出要求，如果這些參數(shù)考慮不周就會使低噪音混流風機設計達到極限值。

1.低噪音混流風機安全質(zhì)量降低

2 低噪音混流風機生產(chǎn)缺陷使用不合理的材料，不嚴格的質(zhì)量控制生產(chǎn)工工藝過程過于復雜，很難生產(chǎn)質(zhì)量一致的產(chǎn)品

3 低噪音混流風機自然原因主要包括：雷擊、空氣中的顆粒、高速風、剪切風、惡劣氣候、疲勞壽命

　當?shù)驮胍艋炝黠L機変槳系統(tǒng)出現(xiàn)故障，低噪音混流風機上的剎車不會使葉輪停止轉動，葉片出現(xiàn)失控，會繼續(xù)快速旋轉，嚴重會導致葉片拋出，造成風機災難性的事故。

4.3低噪音混流風機缺少預防性維護

　低噪音混流風機在風機的日常運行維護時，低噪音混流風機葉片往往得不到重視?？墒侨~片的老化卻在陽光，酸雨，狂風，自振，風沙，鹽霧等不利的條件下隨著時間的變化而發(fā)生著變化。在地面一旦發(fā)現(xiàn)問題，就意味著問題很嚴重。檢查電機絕緣性能是否良好，接通電源后查看有無摩擦碰撞及異常振動。葉片的日常維護很難檢查和維護到葉片，在許多風場葉片都會因為老化而出現(xiàn)自然開裂，表面磨損，雷擊損壞，橫向裂紋等。這些問題如果日常維護做到位，就可以避免日后高額的維修費用、減少停機中造成的經(jīng)濟損失。

混流風機的組成

混流風機的組成

混流式風機，包括底座、電機、風機外筒、內(nèi)筒、葉輪、消音外筒、導流片、冷卻葉輪、冷風孔和導流錐，其特征在于：風機外筒的右端設有消音外筒，消音外筒由消音棉和多孔板構成，內(nèi)筒安裝固定在風機外筒中，電機安裝在內(nèi)筒中間位置，葉輪安裝在電機前端主軸上，電機的后端主軸安裝有冷卻葉輪，內(nèi)筒和風機外筒之間固定有順氣流扭轉的導流片，內(nèi)筒右邊連接固定有導流錐，所述的導流錐上開設有圓形冷風孔，該冷風孔與冷卻葉輪相通。本實用新型結構簡單、風壓和風量大、重量輕、噪音小、耗電量低。這三種原因所引起的噪音可以綜合性地稱為“切風噪音”,一般風量風壓大的風扇，其切風噪聲也較大。

混流風機結構

風機應配備流線型的入口文丘里管，且筒體內(nèi)必須安裝導流柵以降低穩(wěn)流，提率。

風機筒體：風機筒體應為雙層結構，即：配置導流內(nèi)筒和導流柵，導流內(nèi)筒和外筒內(nèi)壁間應通過導流葉片聯(lián)接，一方面起到穩(wěn)固導流筒的作用，另一方面提升風機氣動性能和靜壓效率；使氣流更順暢地流動；導流柵葉片應為符合流場特性的三維曲面，

清潔門：風機應配有螺栓式清潔門，位置處于葉輪側，方便清潔葉輪。風機材料風機筒體和葉輪應為碳鋼連續(xù)焊接而成，材料厚度為2mm，保證風機長期使用的安全性和可靠性。表面處理風機表面應先經(jīng)過打磨清理，除去凸起異物、焊渣、毛刺、銳邊、鐵屑、油污，然后靜電噴涂環(huán)氧樹脂[選項：顏色]，應無凹凸、流掛、裂紋、皺皮、脫落現(xiàn)象。這些問題如果日常維護做到位，就可以避免日后高額的維修費用、減少停機中造成的經(jīng)濟損失。驅(qū)動類型直聯(lián)型

風機葉輪應與電機直接連接，電機應采用B5安裝結構，電機防護等級應為IP54，絕緣等級F級，溫升等級B級。電機軸承應為滾珠式免潤滑型。電機應處于導流筒體之內(nèi)，與氣流隔絕，以避免輸送介質(zhì)對電機性能產(chǎn)生的影響；電機功率儲備系數(shù)應按110%選取，以提升風機使用的安全性；經(jīng)整改后測量，降低了噪音9dB，即在關窗情況下室內(nèi)其噪音值達43dB（A），滿足了環(huán)保要求，同時很好的保護了業(yè)主的利益。

電機接線盒：由于電機位于風機內(nèi)部，供應商應提供將接線引至風機外部的電機接線盒，并根據(jù)消防型、防爆型、普通型等應用，分別配備正確的接線盒類型。