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?油炸溫度及油炸時間
油炸的有效溫度一般控制在100-230℃。手工生產(chǎn)通常根據(jù)經(jīng)驗來判斷油溫。根據(jù)油面的不同特征,可分為溫油、熱油、旺油和沸油。一般溫油溫度控制在70-100℃,油面較平靜,無青煙、無響聲;熱油溫度在110-170℃,油面微有青煙,四周向中間翻動;薯條油炸流水線的生產(chǎn)過程中操作嚴謹,安全可靠,能讓廣大用戶放心食用。旺油溫度為180-220℃,油面冒青煙,攪動時有爆裂響聲;沸油溫度達到230℃以上,全鍋冒青煙,油面翻滾并有較劇烈的爆裂響聲。油溫的控制1好使用自動控溫裝置。
油炸時應根據(jù)成品的質量要求和原料的性質、切塊的大小、下鍋數(shù)量的多少來確定合適的油炸溫度和油炸時間。只有恰當?shù)恼莆沼驼囟群陀驼〞r間,才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,否則就會出現(xiàn)產(chǎn)品不熟、不脆不嫩、過焦等情況。全自動油炸流水線工藝,全自動油炸流水線工藝
油炸機價格不同的原因
油炸機的市場容量在不斷地增長,在不斷的努力中,取長補短,得到現(xiàn)在的成果。現(xiàn)在市場上油炸機的種類變得越來越多,因此價格也各有不同,那么這是什么原因呢?
1.油炸機根據(jù)型號不同價格不同,如果是定制的,按照廠家的要求制作會另外收取費用。
2、根據(jù)材質不同主要是指接觸食品部分是不銹鋼材質與全部不銹鋼材質之分,材質不同相同型號價格也不同。
3、油炸機材料及配置不同外,還有售后服務質量及承諾的不同。
4、根據(jù)常用規(guī)格型號,特殊規(guī)格型號而價格不同。
油炸機的價格不同也是有一定原因的,現(xiàn)在種類越來越多,而且有些廠家會從中偷工減料,為此來賺取更多的利益,因此用戶在購買時要更加仔細。全自動油炸流水線工藝,全自動油炸流水線工藝
油炸薯片的生產(chǎn)線及工藝流程
原料 → 清理去雜 → 清洗 → 去皮 → 修整 → 切片 → 漂洗 → 護色 → 脫水 → 油炸 → 脫油 → 調味 → 冷卻 → 稱量包裝 生產(chǎn)線主要設備包括清洗機 、輸送機 、去皮機 、修剪臺 、提升機 、切片機 、漂洗機 、 護色機 、連續(xù)油炸機 、 振動脫油機 、調味機和包裝輸送帶 。1、 原料選擇 : 選取干物質含量高的新鮮馬鈴薯 , 要求品種純正 、芽眼淺 、形狀規(guī)則 、無霉變腐爛 、無發(fā)芽 和蟲害等現(xiàn)象 , 直徑在 50~70 mm 之間 。2、 清洗 : 采用滾籠式清洗機 , 清除原料中的泥石和其它雜物 。 3、 去皮 : 采用機械摩擦去皮方式 , 一次投料 30 ~ 40 kg , 去皮時間根據(jù)原料的新鮮程度而定 , 一般為 3 ~ 8 min 。去皮后的馬鈴薯要求除凈外皮 , 外表光潔 。去皮 時間不宜過長 , 以免去皮過度 , 增大物料損失率 。4、 修整 : 去除原料上芽眼 、霉變等不宜食用的部分 , 并對個別不規(guī)則的原料 。5、 切片 : 依次將原料送入切片機 , 進料速度要均勻 , 切片厚度在 1~2 mm 之間 。6、漂洗 : 切片后的薯片須浸入水中漂洗 , 以免薯片暴露在空氣中氧化褐變 , 同時洗去薯片表面的游離淀粉 , 防止淀粉溶入油鍋 , 影響炸油的使用壽命 。7、護色 : 護色液的溫度控制在 80~100 ℃ 之間 , 要達到破壞酶的活性 , 改善組織結構的目的 。一般燙漂的時 間為 1~2 min 。另外在護色液中要加入少量添加劑 。8、 脫水 : 在分料機上將疊在一起的料攤開 , 并去除表面水分 , 以免增加油炸時間 , 加大成品的含油率 。9、 油炸 : 片料要均勻地進入 , 油溫控制在 180~ 200 ℃ 之間 , 物料須在 2 min 內通過 。炸油多選用棕 櫚油 , 與其它食用油相比 , 其具有穩(wěn)定性好 , 使用壽命 長 , 起酥性能好等特點 , 特別適合作煎炸油 。10、脫油 : 油炸后的片料 , 經(jīng)過振動脫油機除去表面余油 , 可延長產(chǎn)品保質期 。11、調味:滾筒式調味機采用不銹鋼制作。薯片(條)在滾筒的旋轉中均勻翻動,采用撒入式或加入調味料。調味均勻不易碎。2、提高品質、保證健康特殊工藝使殘渣和動物油脂離開了工作層,加之中部加熱有效控制上下油層對流,從而確保各種油層純凈,所炸食品不但色香味俱全、外觀干凈漂亮(無黑斑現(xiàn)象),提高了產(chǎn)品品質,延長了貨架期。依據(jù)不同的口味要求 , 可使薯片具有雞肉味 、 牛肉味 、麻辣味和燒烤味等多種風味 。12、冷卻:將著味后的薯片冷卻至室溫后 , 方可包裝 。13、充氮包裝機:包裝時,在包裝袋中充入氮氣,可有效防止薯片(條)碎爛,延長保質期。充氣、包裝、打碼一次完成。全自動油炸流水線工藝,全自動油炸流水線工藝