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不銹鋼的彈簧線的材質(zhì)與性能及用途——銳增彈簧
異形彈簧使用的材料屬不銹鋼線種類多、生產(chǎn)方便、防銹、生產(chǎn)后不容易變型(因為異形彈簧的形狀異型、轉(zhuǎn)彎多、用其它的彈簧鋼線生產(chǎn)后電鍍會打結(jié),使彈簧在電鍍的過程過不斷拉扯,造成彈簧的變型、拉斷)下面由東莞銳增彈簧廠家為您介紹一下有不銹鋼的彈簧線的材質(zhì)與性能及用途
不銹鋼的彈簧線型號 主要組成成份 性質(zhì)和用途
SUS201 17Cr-4.5Ni-6Mn-n 屬于節(jié)鎳鋼種,冷加工后有點磁性,可代替SUS301
SUS301 17Cr-7Ni 經(jīng)冷加工后有高的強度,及較好的耐腐蝕性
SUS302 18Cr-8Ni-0.1C 冷加工后有高的強度,延伸力比301稍差,建筑物外裝材
SUS304 18Cr-8Ni 廣泛作為不銹鋼、耐熱鋼及食品設(shè)備中使用,可以在加熱中耐400度的高溫
SUS304L 18Cr-9Ni-低C 屬于304的低碳素鋼,適用于制造焊接后不進行熱處理的部件類
SUS304N1 18Cr-8Ni-N 在304的基礎(chǔ)上添加N、抑制延伸性的降低及提高了強度,無磁性
SUS316 18Cr-12Ni-2.5Mi 在海水及各種有機酸等價質(zhì)中,耐腐蝕性優(yōu)于SUS304
SUS316L 18Cr-12Ni-2.5Mi-N 屬于316的低碳素鋼、含碳量比316更低、抗晶間腐蝕性更好,為重要的耐腐蝕性材料
SUS631J1 16CR-7NI-AL 屬于高強度、耐高溫的不銹鋼材料
SUS322B 添加微量元素,肯有良好的耐腐蝕性、高強度經(jīng)濟型不銹鋼的彈簧線。
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彈簧廠家簡介——銳增彈簧
經(jīng)營理念: 一切以用戶價值為依歸
·堅持用戶理念,為用戶創(chuàng)造價值、維護用戶正當利益是經(jīng)營的要務(wù);
·保持對用戶需求的敏感,重視用戶的消費體驗,服務(wù)水準適當超出用戶的期望;
·注重培育用戶的滿意度和忠誠度,不斷提高與用戶溝通的服務(wù)水準;
·以用戶價值的大化創(chuàng)造公司價值的大化 。
愿景: 同行業(yè)受客戶歡迎企業(yè)
·公司將以長遠的眼光、誠信負責的操守、共同成長的理念,發(fā)展公司的事業(yè)。與公司相關(guān)利益共同體和諧發(fā)展,以受到用戶、員工、股東、合作夥伴和社會的尊敬為自身的自豪和追求;
·堅持用戶理念,從創(chuàng)造用戶價值、社會價值開始,從而提升企業(yè)價值,同時促進社會文明的繁榮;
·重視員工利益,激發(fā)員工潛能,在企業(yè)價值大化的前提下追求員工價值的實現(xiàn);
·與所有合作夥伴一起成長,分享成長的價值;
·不忘關(guān)愛社會、回饋社會,以身作則,推動行業(yè)的健康發(fā)展;
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彈簧鋼線工藝性能——銳增彈簧
1.纏繞試驗
a) 公稱直徑<3.00mm的鋼絲應(yīng)進行纏繞試驗,試驗后其表面不得產(chǎn)生裂紋或斷開;
b) 鋼絲在芯棒上纏繞至少4圈;
c) 芯棒直徑等于鋼絲直徑。
2.扭轉(zhuǎn)試驗
a) 公稱直徑為0.7mm~6.00的鋼絲應(yīng)進行扭轉(zhuǎn)試驗;
b) 試樣標距長度為鋼絲直徑的100倍。經(jīng)協(xié)議,允許采用其他標距長度;
c) 試驗方法有兩種:
1) 單向扭轉(zhuǎn)試驗即試樣向一個方向扭轉(zhuǎn)至少3次直到斷裂,斷口應(yīng)平齊。
2) TD級和VD級鋼絲也可選用雙向扭轉(zhuǎn)試驗方法
異形彈簧鋼線幾種處理方式——銳增彈簧
1.預(yù)應(yīng)力
預(yù)應(yīng)力是通過一定技術(shù)手段,為抵消結(jié)構(gòu)服役期間受到的應(yīng)力,提高結(jié)構(gòu)承受載荷能力,在結(jié)構(gòu)服役前對結(jié)構(gòu)施加并長期保持一種反向應(yīng)力。2、如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,上述主軸繞著上述主軸的中心線轉(zhuǎn)動。典型的應(yīng)用實例有預(yù)制PC橋梁、PC樓板、軌枕、電桿、PCCP管道、帶拉索的幕墻、預(yù)應(yīng)力鋼梁、核安全殼、巖土錨固等,中國傳統(tǒng)的木桶箍實際上也是一種預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用。
這里PC是預(yù)應(yīng)力混凝土的含義,非預(yù)應(yīng)力混凝土的縮寫為RC。
2.低松弛
材料在長期保持拉應(yīng)力時,出現(xiàn)應(yīng)力逐漸緩慢下降的現(xiàn)象為應(yīng)力松弛。這種損失量相對初應(yīng)力的比例就是應(yīng)力松弛率。通過特殊加工可以改善這種特性,實現(xiàn)更低的松弛率,這就是低松弛概念的基本含義。
對于預(yù)應(yīng)力鋼絞線,標準的應(yīng)力松弛試驗條件為20度,初應(yīng)力為公稱大力的70%(60%和80%采用),低松弛級別要滿足1000小時應(yīng)力松弛率不大于2.5%的要求,普通松弛的這個指標為8%,實際上長期松弛差異比這個要更大。
3.鉛淬火
鉛淬火工藝是全球鋼絲行業(yè)普遍采用的生產(chǎn)高品質(zhì)鋼絲的熱處理技術(shù),過程是將奧氏體化的鋼絲在500度左右的鉛液中淬火,利用鉛的高熱容、耐熱沖擊的特性實現(xiàn)接近于等溫轉(zhuǎn)變的過程,產(chǎn)生適合深度拉拔并保證終產(chǎn)品性能的細珠光體組織。