外循環(huán)絲桿

外循環(huán)是滾珠在循環(huán)過程結(jié)束后通過螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進入循環(huán)。外循環(huán)滾珠絲杠螺母副按滾珠循環(huán)時的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。常用外循環(huán)方式端蓋式；插管式；螺旋槽式。端蓋式，在螺母上加工一縱向孔，作為滾珠的回程通道，螺母兩端的蓋板上開有滾珠的回程口，滾珠由此進入回程管，形成循環(huán)。插管式，它用彎管作為返回管道，這種結(jié)構(gòu)工藝性好，但是由于管道突出螺母體外，徑向尺寸較大。螺旋槽式，它是在螺母外圓上銑出螺旋槽，槽的兩端鉆出通孔并與螺紋滾道相切，形成返回通道，這種結(jié)構(gòu)比插管式結(jié)構(gòu)徑向尺寸小，但制造較復(fù)雜。外循環(huán)滾珠絲杠外循環(huán)結(jié)構(gòu)和制造工藝簡單，使用廣泛。其缺點是滾道接縫處很難做得平滑，影響滾珠滾道的平穩(wěn)性。

絲桿的主要參數(shù)：

螺紋的主要參數(shù)1）外徑d（大徑）（D）——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑2）內(nèi)徑（小徑）d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑，在強度計算中作危險剖面的計算直徑3）中徑d2——在軸向剖面內(nèi)牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑，近似等于螺紋的平均直徑 d2≈0.5(d d1)4）螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對應(yīng)兩點間的軸向距離5）導(dǎo)程（S）——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對應(yīng)兩點間的軸向距離6）線數(shù)n——螺紋螺旋線數(shù)目，一般為便于制造n≤4螺距、導(dǎo)程、線數(shù)之間關(guān)系：S=nP7）螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角。8）牙型角α——螺紋軸向平面內(nèi)螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角9）牙型斜角β——螺紋牙型的側(cè)邊與螺　紋軸線的垂直平面的夾角。對稱牙型各種螺紋（除矩形螺紋）的主要幾何尺寸可查閱有關(guān)標準——公稱尺寸為螺紋外徑對管螺紋近似等于管子的內(nèi)徑。螺旋副的自鎖條件為：螺紋升角小于或等于螺旋副的當量摩擦角。螺旋副的傳動效率為：螺母旋轉(zhuǎn)一周時，有效功與輸入功的比值?？朔S向力Q勻速上升所需的圓周力

絲桿的養(yǎng)護

 （1）絲杠廠家運絲杠（包括構(gòu)配件）應(yīng)及時回支出庫、分類寄存。露天堆放時，場地應(yīng)平整，排水良好，下設(shè)支墊，并用苫布遮蓋，配件、零件也可以寄存在室內(nèi)。

       （2）凡彎曲、變形的杠件應(yīng)先調(diào)直，把損壞的構(gòu)件應(yīng)先修復(fù)好，方能入庫寄存，否則應(yīng)改換。

       （3）絲杠廠家要定期對絲杠的構(gòu)配件進行除銹、防銹處置，凡在濕度較大的地方每年要涂防銹漆一次，普通些的可兩年涂刷一次?？奂坑汀Ｂ菟ㄒ隋冧\防銹。如果沒有條件鍍鋅的，應(yīng)該在每次使用后用煤油洗濯，在涂上機油防銹。

       （4）工具式腳手架（如門型架、橋式架、吊籃、受料臺）在撤除后是需要及時維修維護，并配套寄存。

       （5）絲杠廠家絲杠運用的扣件、螺母、墊板、插銷等小配件容易丟損，在支搭時要將多余零件及時回收保存，并在撤除后亦及時驗收，不得亂仍亂放。

       （6）絲杠廠家樹立健全絲杠工具資料的領(lǐng)發(fā)、回收、反省、維修制度，依照誰使用、誰維修、誰管理的原則，可實行限額領(lǐng)用或租賃辦法，以減少損耗。